东莞国产数控车床多重优惠「格朗利亚」

国产数控车床系统电源无法起动的故障

某配套fanuc0t的国产数控车床，正常关机后，开机出现系统电源无法起动的故障。 分析及处理过程：经检查，该国产数控车床电源单元的发光二极管pil与alm灯同时亮。由原理可知，pil指示灯亮，证明内部输入单元的辅助dc24v正常，引起故障的原因是来自系统内部的+24v/±15v/+5v电源模块报警或外部报警信号e.alm接通，使继电器ryl吸合，引起ry2~4的互锁而无法吸合。 进一步检查发现，故障原因来自外部报警信号e.alm接通。根据国产数控车床电气原理图，逐一检查外部报警信号e.alm的接通条件，终确认故障是由于液压电动机过载引起的，排除液压电动机故障后，国产数控车床恢复正常。

国产数控车床刀架的安装方法

国产数控车床适用于大工件、重型工件零件的加工。但是想要正常使用车床就先要对车床进行安装，下面介绍一下国产数控车床刀架的安装方法。 一、垂架安装 1、拆开刀架上的导轨镶条和压板，清洗导轨及加工面，检查导轨面应完好无锈蚀。 2、左、右垂架分别吊装安于横梁上，在导轨面上抹上润滑油，刀架移动传动的齿轮应对正横梁装配孔，装上压板、镶条，调整导轨间隙。 3、装好垂架升降的底轴，拆除平衡锤的压紧构件，使平衡锤起配重平衡作用。 二、侧刀架安装 1、拆下镶条、压板，清洗导轨及其他加工面，检查无缺陷后抹上润滑油。 2、刀架与配重的连接件，如轴承、滑轮(或链轮)、轮轴、吊挂钢索或链子等，洗去防护油漆。 3、在石立校正面f部放上方木，探洁立校导轨面，抹上润滑油，将侧刀架吊乎正，缓缓靠近立校正面导轨，安上镶条、压板，初步调好导轨间隙，连接升降机构。 4、将配重和侧刀架连接起来，用手摇操作刀架上升，检查有无卡阻现象，拆除方木。 安装过程中应注意安全，并注意安装细节，避免出现问题。

国产数控车床走心机对尾料的处理方法

尾料是剩余的原料，是还可以继续使用的，指以下工序生产结束后，余留的少量可回收利用的物料。尾料在国产数控车床走心机中很常见，那国产数控车床走心机是怎样处理尾料的呢？现在我们看一下具体的方法。 国产数控车床走心机在加工产品的产生尾料的时候较长，很容易造成原材料浪费。只不过，我们的走心机产品可将尾料控制在110mm，配合尾料送料机等自动化上下料装置，还能加工企业剩余的大量尾料，把废弃的尾料加工成可用的产品。 总而言之，我们的国产数控车床走心机对尾料的处理方法就是将其控制在一定的范围之内，进行循环在利用，减少不-的浪费。

衡量国产数控车床的精度指标有哪些

衡量国产数控车床的精度指标分为这么几种： 定位精度与重复定位精度： 定位精度是指国产数控车床等移动部件的实际运动位置与指令位置的一直程度，其不一致的差值即为定位误差。引起定位误差的因素包括伺服系统、检测系统、进给传动及导轨误差等。定位误差直接影响加工零件的尺寸精度。 重复定位精度是指在相同的操作方式和条件下，多次完成规定操作后得到结果的一致程度。一般是呈正态分布的偶然性误差，它会影响批量加工零件的一致性。是一项非常重量的性能指标。一般数控机床的定位精度为0.018mm,重复定位精度为0.008mm. 二是分辨率和脉冲当量： 分辨率是指可以分辨的位移间隙。对测量系统而言，分辨率是可以测量的位移，对控制系统而言，分辨率是可以控制的位移增量。 脉冲当量是指数控装置没发出一个脉冲信号，机床位移部件所产生的位移量。 三是分度精度： 分度精度是指分度工作台在分度时，实际回转角度与指令回转角度的差值。分度精度即影响零件加工部位在空间的角度位置，也影响孔系加工的同轴度等。

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