上海316L列管换热器价格「升华化工防腐设备」

　　换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要---，在化工生产中，换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。比如翅片管式换热器，只有在有了燃气翅片管式换热器，有了水气联动控制系统，翅片管换热器才能应用于热水器中，燃烧方式与控制方式及换热方式的任何改革都是相互影响的，如果没有半---半鼓风这种强化燃烧器，容积式的换热器也很难做到小型化而用于壁挂炉上。所谓换热器的强化传热，就是力求使换热器在单位时间内单位传热面积传递的热量尽可能增多，力图用较少的传热面积或较小的设备来完成同样的换热任务。显然，这是设计和使用换热器所努力争取的目标之一。换热器的强化传热主要从传热过程的研究和传热设备的改进着手，对传热机理的探讨，促进传热设备的，而新型结构的出现又为强化传热过程创造条件。所以，研究如何强化传热过程，提高现有换热设备的生产能力，创造新型的换热器，也就成为化工生产上一个重要课题。

影响换热器压降的因素是什么

折流杆式换热器以杆式支撑替代原弓形挡板，具有抗振、、低压降等优点。管壳式换热器的结构传统的管壳式换热器w折流板采用弓形板式支撑。其与传统的折流板管壳首先假定/1=由以4上对影响换热器压降因素的分析可知，.从固定管板式换热器型/号标准中查到500式换热器相比较，在内部结构上有较大变化。壳程内部采用折流杆组成的折流栅做管间支撑，从而使壳程流体由横向流动变为平行流动，这不仅较大减少了传热死区，而且大幅度减少了流体因反复折流而造成的壳程流体阻力损失。

壳程流体在非传热界面区域，如管间支撑物的局部处，形体阻力损失很小，而大部分的流体压降可用来促进传热界面上的流体湍流，从而在低输送功的情况下，获取较高的传热膜系数。氟塑料换热器管束抗老化能力在8-10年左右，此外还具备重量轻运输方便的优点。如某厂应用同种负荷的折流杆换热器与折流板换热器，折流杆换热器压降减少到50%，设备总传热系数提高35%.因此在一定的雷诺数下，采用折流杆式换热器替代传统的折流板换热器具有---性。

管壳式换热器的结构传统的管壳式换热器w折流板采用弓形板式支撑。弓形折流板的设置提高了壳程内流体的流速和湍流的程度，提高了传热效率。但是流体在壳程内的流动时而垂直于管束，时而又平行于管束，从而增加了流体的流动阻力。

不锈钢板片主要是一次冲压成型的，这样做主要有哪些有好处呢？

1. 每一块板片的波纹---都是一样的，---每一个接触点能够---的衔接。

2. 可以将换热器设备的重量减轻，在能够承压的要求下，获取更高的传热系数。

3. 板片上无过度冲压区，不会出现隐形裂纹。

4. 板片厚度可达到0.3mm。

不锈钢板式换热器的板片承压能力强，可以防止震荡发生的颤抖引起机械的疲劳。