贵州小型高压反应釜厂「环宇化工」

高压釜加热技术

高压釜电加热技术：将电阻丝缠绕在磁力反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离磁力反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。

以上方法获得高温均需在高压釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。搅拌容器的结构：容器内经、液面高度、挡板数、挡板宽度、导流筒的尺寸等。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。

不锈钢高压反应釜保养和维护

建立不锈钢高压反应釜设备使用与维护制度，-设备正常运转。

经常检查高压反应釜衬里、传动部件、密封情况是否正常，若发现异常应及时处理。

釜体表面粘附的物料应清除干净。

经常加注传动部件、放料阀丝杆润滑液，-其-运行。

设备应保持清洁，夹套中的污物和氧化铁影响传热效果，每月清洗一次。

夹套内若使用除垢剂时，应在短时间内完成，然后用清水对夹套内反复冲洗。

卸搅拌器是先检查主轴上的防松螺母是否稳妥，同时用软物垫在搅拌器下面，直接触及到搅拌器，然后再卸联轴器、密封装然后再卸。

高压反应釜管口补强圈使用条件

高压反应釜管口补强圈使用条件：

在高压反应釜釜盖开口，为了满足釜体整体的强度不变，需要在开口的管口周围加补强圈，增加管口和釜盖的耐压强度，关于补强圈，有以下要求：

高压反应釜的设计压力不大于6.4mpa；

高压反应釜的设计温度不高于350摄氏度；

所用耐压材料的抗拉强度小于540mpa；

补强圈的厚度要小于1.5倍的釜体厚度；

壳体的名义厚度不大于38mm。

衬镍高压釜

衬镍高压釜设计压力不大于35mpa。

镍及镍合金衬里容器适用的设计温度除应考虑镍及镍合金衬层和钢壳层材料分别允许的使用温度外，还要考虑衬层和壳层材料弹性模量和热膨胀系数。

以镍及镍合金为衬里的压力容器，在衬里层和-间一般应设置检漏结构。

当用于耐腐蚀构件时，纯镍和镍铜合金应为退货状态包括消除应力退火状态，以铬或和钼为主要合金元素的镍合金应为固溶状态。