复合肥转筒干燥设备复合肥转筒干燥机
滚筒干燥机的调试 本机安装后要-行试运转实验 ◎点动主电机观察主滚筒转向正确。观察主滚筒及各传部件转动是否灵活,观察蒸气进出口是否接通, 压力表是否在工作压力范围内。 ◎启动电机,主滚筒动运转平稳,温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料终含水量。 ◎启动绞龙电机,输出干燥成品物料,根据干燥成品量调整绞龙电机转速。布草烘干机用于衣物水洗之后的脱水工作,工作任务就是去除掉衣物中水分,从而达到衣物干燥这一目的。
1、滚筒干燥机热。筒里供给的热量,除少量热辐射和筒体的端盖部分散热损失外,大部分热量用于湿分的气化,热效率可-70% -80%。
2、滚筒干燥机干燥速率大。筒壁上湿料膜的传热与传质过程,由里至外,方向一致,温度梯度较大,使料膜表面保持较高的蒸发强度。
3、产品的干燥稳定。滚筒供热方式便于控制,筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定,使料膜能处于稳定传热状态下干燥,产品的可获得-。
回转筒烘干机械设备
回转窑是指旋转煅烧窑俗称旋窑,属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;我厂产品-,信誉免费安装调试,代办托运可同其它厂比、比服务、比价格。耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、-;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑即活性石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
回转窑应用行业:
回转窑在建材、冶金、化工、等许多生产行业中,广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理,这类设备被称为回转窑。回转窑的应用起源于水泥生产,1824年英国水泥工j阿斯普发明了间歇操作的土立窑;而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点,并具有-的室外耐候性和耐热性,同时具有-的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、-的光泽和色光性能,完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机,大大减少成本。1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英-兰萨姆(eransome)发明了回转窑,在英、美取得后将它投入生产,很快获得-的经济效益。回转窑的发明,使得水泥工业迅速发展,同时也促进了人们对回转窑应用的研究,很快回转窑被广泛应用到许多工业领域,并在这些生产中越来越重要,成为相应企业生产的-设备。在回转窑的应用领域,水泥工业中的数量多。
回转窑作用: 1.它的技术性能和运转情况,在很大程度上决定着企业产品的、产量和成本。“只要大窑转,就有千千万”这句民谣就是对生产中回转窑重要程度的生动描述。2.建材行业中,回转窑除锻烧水泥熟料外,还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中,采用回转窑锻烧原料,使其尺寸稳定、强度增加,再加工成型。3.选矿过程中,用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧,使矿石原来的弱磁性改变为强磁性,以利于磁选。公司-携全体员工热忱欢迎社会各界朋友光临指导,洽谈业务,共谋发展。
4.化学工业中,用回转窑生产苏打,锻烧磷肥等。上世纪60年代,美国lapple等发明了用回转窑生产磷酸的新工艺。该法具有能耗低、用电少、不用-和可利用中低品位磷矿的优点。
5.水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”,其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料,在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此,回转窑是水泥生产中的主机,俗称水泥工厂的“-”。
6.在方面,上发达利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史,这不仅使废物减量化、无害化,而且将废物作为燃料利用,节省煤粉,做到废物的资源化。
煤泥转筒干燥设备机械
水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、等工业。应认真听取工厂的实验现象-,了解有无所述机型的制造能力,干燥设备厂的加工手段是否能满足要求,听取烘干设备制厂家对该机型的加工方法陈述。该回转窑由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。水泥回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置,传动系统除设置主传动外,还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动,防止窑体弯曲变形的辅助传动装置,窑头、窑尾密封装置采用了-的技术,-了密封的-性。
水泥回转窑的回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品高,并可为用户提供-的高xiao立筒预热器、五级旋风预热器。石灰回转窑填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800c+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到7000c以上,减少了运动部件和特殊材料。水泥回转窑此外,在方面,利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾,这不仅使废物减量化、无害化,而且将废物作为燃料利用,节省煤粉,做到废物的资源化。
水泥回转窑工作原理:水泥回转窑在高温状态下重载交变慢速运转,其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率。传动装置的维护重点是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度;支承装置的安装精度决定着回转窑能否安全-运行,运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。密封装置的好坏,直接影响到回转窑热工制度及运行成本。有些易损件无通用性,工厂能否一直为用户提供技术咨询,零部件供应,在选择干燥设备厂家时用户必需考虑的问题。加强回转窑日常维护数据整理分析,有利于设备的管理工作。
转筒矿粉烘干机械转筒矿粉烘干设备
铁粉烘干机专门用于烘干加工下来的铁粉、铁屑,钢屑,铜屑等.可以同时实现去油烘干于一体,铁粉烘干机设备占地小,性能稳定,节能效果好。
铁粉烘干机工作原理:铁粉烘干机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体,湿物料从一端上部进入,干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入,从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板,使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下,使其充分与热气流接触,以提-燥效率并使物料向前移动。运转-、操作弹性大、适应性强、处理能力高,在化工、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气等。可根据物料的性质、要求等具体选择。
铁粉烘干机特点:
1、连续化作业,生产能力大;
2、热风通过筒体阻力小,能耗低;
3、操作弹性大,对物料的适应性强;
4、运转平稳,故障少,维修费用低,使用-;
5、通过增加振打、打散装置,可适于粘性物料。
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