黄岛区给排水管材来电咨询「多图」

hdpe排水管安装的操作要点

　　1、连接要点及步骤安装管道时，立管每层安装伸缩节1只，横管不大于4米安装伸缩节1只，可将管材完全插入伸缩节承口之后再退出10mm.管材与伸缩节之间的承插式柔性连接，可以吸收长达10mm的管道热膨胀。

　　2、按所需长度，每端增加5mm切割管材用于沟槽端部损耗。

　　3、-断电的情况下检查沟槽设备，选择和需沟槽管材相对应的夹片。

　　4、拔出装有刀片的旋转装置，旋转调节至管材相对应的规格设备上装有标尺，如选择的是dn110,则相对应的沟槽-自动调节为2.5mm,无需调节刀片。

　　5、将管材固定在夹片上，对位的刀片应接近管材外径及端部。按下启动按钮on绿色键。

　　6、缓慢旋转手轮顺时针，刀盘转动，刀片切割至定位-后即可退刀机器装有双定位装置，手柄转不动可退刀，沟槽-即为设计-。端面切割、沟槽一步完成。

　　7、将管材及管件安装上c型密封圈，卡上abs卡箍，拧紧螺丝。

pe管安装后用水压试压

pe管安装后，为何不能用气体试压而用水压，原因如下：

1、由于气体介质的不稳定性，容易压缩及伸张。气体体积因空间大小而变化：气体进入pe管道后会充溢整个空间。周围环境温度升高时会发生膨胀，体积受温度影响较大：气体体积受温度影响较大。易造成管道内瞬间压力升高发生。

2、管线存在漏点时不易察觉。难以鉴定管线泄漏情况：气体无色无味。水介质相对于气体介质物理性质稳定。其对管材内壁发生的压力较为均匀。鉴于水介质物理性质的稳定性，对是否存有漏点的检验效果更为直观。管材承压能力的检验效果准确。

3、pe管气温也会有所不同，一年之中随着四季的变化。对pe管道在施工装置上也会有所影响。

pe管材如何施工

热熔焊接：用加热工具对pe管(或管及管件)的两段进行加热，使其端面熔化。拆下加热工具后，两个熔融对接面紧密地靠在一起，在压力的作用下保持接头的冷却，使两段管道(或管道与管件)连接成一个整体运行。

　　分类：

　　热熔焊接根据使用的焊接工具的不同可分为三种类型，即热熔承插连接、热熔对接连接和电焊连接。

结论：

　　1.pe热熔焊接施工中主要考虑对接面的尺寸(壁厚)。

　　(1)由于对接面之间的薄壁管口相对较小，如果采用热熔施工很难-工程的安全。根据《聚乙烯管道施工技术规程》，外径小于90(不含)的管道应采用热熔承插焊接方法。

　　(2)由于厚壁管口之间对接-对较大，厚壁管采用热熔对接施工，可以-施工。根据《聚乙烯管道施工技术规程》的规定，外径大于90(含)的管道可采用热熔对接焊接方法。

　　2.电熔焊接操作简单，操作空间小，在管道抢修施工中操作方便。然而，由于电熔管件价格相对较高，在一般施工中并不常用。因此，一般在管道抢修作业中选择电焊方法。

pe给水管的焊接步骤

在使用pe给水管的过程中，为了能让产品连接的-，是需要我们对其进行焊接的。如果是经常焊接的人可能会比较懂，但是对于不太熟悉的人，应该怎么操作呢？下面就由pe管材厂家的工作人员为大家介绍一下。

　　1、将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。

　　2、pe给水管与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得-法兰盘封闭面。

　　3、pe给水管壁厚在5mm以上时，应切割坡口，-充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光。

　　4、钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以-管子焊接完毕的同心度。

　　5、法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰 衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。

　　6、焊接给水管时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。

　　7、法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。