钣金零件拉伸工序品牌企业 融科检测技术有限公司

精密钣金加工

一．精密钣金加工简介

精密钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及---方法，还包括新冲压技术及新工艺。

精密钣金要求

精密钣金加工在前期要了解客户的需求，当接到商品的订单信息和商品需求的时分，要在脑海里边构成明晰的思路，---是对客户的商品外观和成型有---的知道，然后再经过图纸绘画将需求制造的钣金件直观的表如今图像上，而且标明各个参数和尺度。

钣金加工检验标准

目的

规范钣金结构件的检验标准，以使各过程的产品得以控制。 2. 适用范围

本标准适用于各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以技术规范和客户要求为准。 3. 引用标准

本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下---it13级执行 gb/t1800.3-1998  ---与配合  标准公差和基本偏差数值表

gb/t1800.4 -1998  ---与配合  标准公差等级和孔、轴的---偏差表 gb/1804-2000  

一般公差  未注公差的线性和角度尺寸的公差

未注形位公差按gb/t1184 –1996 形状和位置公差未注公差值执行。

钣金加工检验表面外观要求

电镀件外观检验标准 

6.1电镀处理

部分配件采取热镀锌处理，电镀标准按---或客户要求执行。48小时盐雾实验后无辐射剥落现象。 6.2电镀件外观检验验收标准

光源标准、附着力检测、等级分类等与“喷涂外观检验标准”的相关条款相同。

丝印检验标准 

7.1颜色

颜色与标准色板比较在色差范围内。色彩印刷应该有足够的遮盖力，以反射光观看，看不清下面的色彩和结构为准，印刷字符及色块的边缘不清晰度不大于0.1

激光切割---

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割。

激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。从2009年至今，很多电力设备制造企业都在招聘“成本主管”——制定成本预算，控制成本支出。激光切割、氧yi炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。