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如何让点胶机的点胶效果好？

影响点胶机的点胶效果主要有针头大小，点胶量的大小，针头与工作面之间的距离，点胶压力，胶水的粘度，固化温度曲线，胶水温度，胶水中的气泡，以及需要特殊设定的流体等。

瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则需要使用锥形斜式针头，若需挠性则搭配pp针头；

uv胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头可遮紫外线若使用其它种类针头，请订制可遮紫外线之针头；

光固化胶：使用黑色不透明针筒，避免感光；

厌氧胶：使用10cc针筒及白色pe通用活塞；

点胶机厂家介绍点胶量的大小一般认为直径为产品间距的一半，这样既---有充足的胶水来粘结组件又避免浪费胶水。时间长短决定着点胶量的多少，因此要根据温度和胶水的特性确胶时间。

其次点胶压力方面，通常压力太大易造成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷，所以需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调节。

ab胶点胶机维护常识：

1.气动点胶机更换胶种，需要管道清洗。此时，先关闭供给阀，打开排出阀，排出胶桶剩余的胶材料，然后关闭排出阀，打开供给阀，将清洗溶剂倒入储存胶桶，气体，然后照常按溶剂冲洗。

2.需要分解所有仪器，在酒精容器中浸泡30分钟，部分需要使用全自动超声波清洗机(awm-12)，才能防止清洗液对身体的影响。

3.不使用机器时要保持干燥的环境。

什么因素会影响高速点胶机的点胶量

高速点胶机的点胶主要受胶量影响，与点胶机一样。缺胶会导致胶点强度不足，容易造成元件脱落、脱落。过多的胶水会导致元件之间不---的粘合，甚至会在点上留下胶水。在胶头上，下一步是点胶。因此，合理控制配---尤为重要。那么一般采用哪些方法来控制高速点胶机的点胶量呢？下面将重点介绍影响分配量的几个重要因素。

一是胶水温度。 高速点胶机可以通过控制胶水的温度来达到控制胶水粘度的目的。一般来说，胶水的粘度越大，流动阻力越大，胶水量越少。可见，胶水的粘度对点胶性能影响很大。由于点胶机和喷漆机的胶水材料在选定后一般是不能修改的，一般是通过胶水的温度来控制胶水的粘度。

二是流体压力。主要通过控制流体压力来控制高速点胶机的点胶速度。一般来说，流体压力越大，通过阀口的胶水越多，出胶量越多，出胶速度越快。但由于阀口本身的---，胶量不会随流体变化。压力增加并增加。

三是注射压力。注射压力是控制点胶机喷出胶线的关键。注射压力越高，胶线越细。喷胶压力越高，点胶机和点胶机打胶位置的胶水越强，但作为液态胶，容易飞散，会导致小液滴喷到非点胶位置位置，点胶失败。 高速点胶机点胶量不仅影响点胶，也是反映水平的关键指标。点胶机在自动化方面处于深入发展阶段，对点胶量控制技术有自己的标准，因此无需过多---影响点胶量的相关因素。