新疆搪瓷管空气预热器采购品质售后-「多图」

空气预热器换热原理

空气预热器是布置在尾部烟道上利用排烟余热将空气预热到所需温度的热交换器。

当空预器换热元件经过烟气侧时，烟气携带的一部分热量就传递给换热元件；而换热元件经过空气侧时又把热量传递给空气。这样空预器回收了烟气的热量，降低了排烟温度，提高了燃料与空气的初始温，强化了燃料的燃烧，因而进一步提高了锅炉效率。

空气预热器结构介绍

1、换热元件

换热元件由薄钢板制成，一片波纹板上有斜波．另一片上除了方向不同的斜波外还有直槽，带斜波的波纹板和带有斜波和直槽的定位板交替层叠．直槽与转子轴线方向平行布置、使波纹板和定位板之间保持适当的即离。斜波与直槽呈30o夹角．使得空气或烟气流经换热元件时形成较大的紊流，以改换换热效果。由于冷端即烟气出口端和空气入口端受温度和燃烧条件的影响易腐蚀，因而换热元件分层布置，其中，热端和中温段换热元件由低碳钢制成，而冷端换热元件则由等同考登钢制成。换热元件均装在元件盒内以便于安装和取出。其中，热端和中温段换热元件垂直向上抽取。

热  端：厚0.5mm，深350mm，低碳钢

中温端：厚0.5mm，深1000mm，低碳钢

冷  端：厚0.8mm，深950mm，等同烤登钢

对空预器的改造

脱硝系统中当氨的逃逸量为 1 μl/l 以下时，烟气中的氨含量很少，nh4hso4生成量也很少，此时空预器的堵塞现象较轻；当氨逃逸量增加到 2 μl/l时，空预器正常运行 0.5 年后发生明显的堵塞现象；当氨逃逸量增加到 3 μl/l 时，空预器正常运行 0.5年堵塞现象---。因此，控制氨逃逸量是---空预器性能的关键。脱硝系统实际运行过程中，造成氨逃逸率高的原因主要是催化剂活性降低、nox和nh3浓度场分布不均匀以及氨过喷。nox和 nh3浓度场分布不均匀可通过调整喷氨的各阀门开关程度调整浓度场分布。scr 催化剂的使用寿命一般为3 年。在催化剂使用 15 000～20 000 h 后，其活性通常约降低 1/3。此时如果要提高 nox转化率，需要增大催化剂的注入量，但这又会造成 nh3逃逸水平的 ＞5 μl/l。因此，工程中采用通过预留催化剂将来层的方法来控制 nh3逃逸率，即在 scr 投运的初始阶段，使用 2 层或 3 层催化剂；2 年后，新增 l 层催化剂；3 年后，更换已到使用寿命的催化剂，--- nh3逃逸率始终控制在 3 μl/l 以下。

热管技术在工业余热回收中的应用

余能是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。其中的是余热。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%～67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。下面将就热管在余热回收领域的利用作简要阐述。