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焊接法兰焊接工艺
所需设备及工具
手工电焊设备一套,手柄式角磨机一台,电动气锤一把,平面尺一把。
焊前准备
1.检查调试设备,---设备正常运转;
2.准备φ4.0j506焊条好在300℃-350℃烘干一小时。
焊接过程
1、组装把椎体和兰按图纸要求组装在一起,再平均把兰分成8等份。
2、焊接由于法兰较厚,坡口较大,因此采用分段对称、多层焊接。
焊缝
要求焊缝强度至少达到母材强度。焊缝表面平整光滑,无烧穿、气孔、焊漏、夹渣、咬边、未焊满等缺陷。余高小于2mm。
注意事项
1、打底时一定使用j506焊条手工堆焊,并采用小电流焊接。严格按照焊接工艺焊接。
2、再每焊接完一个位置,都要用水平尺卡一下法兰平面的变形量。
3、一边焊接一边用气锤锤击焊缝,以达到消除应力的作用。
平焊法兰的生产设计缺点如下: 1、生产平焊法兰的钢板应经超声波探伤,无分层缺陷,------的与性能的问题,根据要求生产和检验。 2、应沿钢材轧制偏向切割成条状,经过弯制对焊成圆环状,让钢材的外貌形成环的柱面。
平焊法兰的设计上的不足:连接是动态的,热膨胀和起伏不定的周期载荷都市造成法兰面间的移动,影响法兰的功效,让法兰的完整性受损,导致泄漏。平焊法兰的生产设计缺点主要是上面介绍的这些,我们大家都应该避免我们的平焊法兰出现上面这些问题,出现问题我们需要及时去解决这些问题。
不锈钢法兰盘的运用注意事项:1、为避免由于法兰盖加热而发生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%摆布,层间快冷,以窄焊道为宜。2、焊条运用时保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低a氢型应经200-250℃干燥1小时,避免焊条药皮粘油及其它脏物。3、不锈钢法兰管件焊接时,受到重复加热分出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。4、不锈钢法兰盘,为改变耐蚀性能及焊接性而适当添加适当稳定性元素ti、nb、mo等,焊接性较铬不锈钢法兰好一些。6、铬不锈钢法兰盘管件焊后硬化性美标法兰较大,简单发生裂纹。若选用同类型的铬不锈钢焊条(g202、g207)焊接,须进行300℃以上的预热和焊后700℃摆布的缓冷处理。
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