u型螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;u型螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少。u型螺旋输送机的应用范围:螺旋机被广泛地使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。
u型螺旋输送机在输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。
u槽型螺旋输送机有七种规格:螺旋直径:150、200、250、300、400、500、600;十种标准转数数/分:20、30、35、45、60、75、90、120、150;螺旋机长度:从3米起到30米止,输送机长度可自由选择。结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作---、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。工作环境应在-20℃~50℃之间,允许稍微倾斜使用,倾角不得超过20。
当螺旋轴转动时,由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力,使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动,其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样 [3] 。物料在中间轴承的运移,则是依靠后面前进着的物料的推力。所以,物料在输送机中的运送,完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态,一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端,而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
特点和应用:
螺旋输送机具有以下特点
1结构比较简单,成本较低 [4] 。
2工作---,维护管理简便。
3尺寸紧凑,断面尺寸小,占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。
4能实现密封输送,有利于输送易飞扬的、炽热的及气味---的物料,可减小对环境的污染,---港口工人的作业条件。
5装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载;对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。
6能逆向输送,也可使一台输送机同时向两个方向输送物料,即集向中心或远离中心。
7单位能耗较大。
8物料在输送过程中易于研碎及磨损,螺旋叶片和料槽的磨损也较为---。
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