氮气保护对纳米复合涂层组织与性能的影响
大型燃煤发电厂锅炉管道的飞灰磨损是典型的高温冲蚀磨损现象之一,在管道表面电弧喷涂各种抗冲蚀涂层是解决锅炉管道磨损的有效手段之一。对电弧喷涂设备进行改装,引入氮气保护,可以减轻喷涂过程中氧化对电弧喷涂层组织结构和性能的影响,提高涂层的致密性和均匀性,达到进一步提高涂层冲蚀抗力的目的。
深冷空分制氮
它是一种传统的空分技术,已有九十余年的历史,它的特点是产气量大,产品氮纯度高,无须再纯化便可直接应用于磁性材料,但它工艺流程复杂,占地面积大,基建费用高,需专门的维修力量,操作人员较多,产气慢(18~24h),它适宜于-工业制氮,氮气成本在0.7元/m3左右。
变压吸附制氮
变压吸附(pressure swing adsorption,简称psa)气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支,是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。七十年代西德埃森矿业公司成功开发了碳分子筛,为psa空分制氮工业化铺平了道路。三十年来该技术发展很快,技术日趋成熟,在中小型制氮领域已成为深冷空分的强有力的竞争---。
变压吸附制氮是以空气为原料,用碳分子筛作吸附剂,利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性,运用变压吸附原理(加压吸附,减压解吸并使分子筛再生)而在常温使氧和氮分离制取氮气。
变压吸附制氮与深冷空分制氮相比,具有---的特点:吸附分离是在常温下进行,工艺简单,设备紧凑,占地面积小,开停方便,启动迅速,产气快(一般在30min左右),能耗小,运行成本低,自动化程度高,操作维护方便,撬装方便,无须专门基础,产品氮纯度可在一定范围内调节,产氮量≤2000nm/h。但到目前为止,除美国空气用品公司用psa制氮技术,无须后级纯化能工业化生产纯度***99.999%的高纯氮外(进口价格---),---同行一般用psa制氮技术只能制取氮气纯度为99.9%的普氮(即o2≤0.1%),个别企业可制取99.99%的纯氮(o2≤0.01%),纯度更高从psa制氮技术上是可能的,但制作成本太高,用户也很难接受,所以用非低温制氮技术制取高纯氮还必须加后级纯化装置。
一氧---为氮氧化合物,化学式no, 相对分子30.01,氮的化合价为+2。是一种无色无味气体难溶于水的有毒气体。由于一氧---带有自由基,这使它的化学性质非常活泼。当它与氧气反应后,可形成具有腐蚀性的气体——二氧---no2,二氧---可与水反应生成。方程式为:3no2+h2o==2hno3+no。
值得一提的是,在《自然》杂志上的这篇文章当时还没有明确提出内皮舒张因子,直到1982年,他们发表于《美国科学院院刊》(pnas)上的关于缓激肽内皮依赖性舒张血管作用的中,才正式提出内皮舒张因子这一名词。这篇在学术界引起了广泛关注,吸引了包括加州大学洛杉矶分校的伊格纳罗(louisj.ignarro)在内的许多科学---从事有关内皮舒张因子的研究。内皮舒张因子是一种不稳定的化合物,能被-白及超氧阴离子自由基灭活。
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