中山薄膜电容器尺寸检测设备工厂厂家- 瑞科外观检测设备

机器视觉是自动化领域的一项-，其相对于传统的人眼或者机械方式而言，具有速度快、准确性---一系列优点，适用于对产品品质要求高的检测场合，能够做到快速全检和零缺陷。

由于机器视觉系统具有优异的操作模式、---度及视觉算法的高准确度，其精度可---亚像素区块，同时还可以-处理非常短的周期时间，机器视觉系统基本的特点就是提高生产的灵活性和自动化程度，在一些不适于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合，常用机器视觉来替代人工视觉。

东莞市瑞科智能科技有限公司---于光学视觉自动化检测多年，经过不懈的努力，我们在该领域上积累了丰富的经验，实践上拥有了许多成功案例和成熟方案，建立了科学规范的管理体系，形成了一支不断、进取和富有竞争力的团队。

在自动化汽车生产线中，视觉系统---时需要同机器人匹配应用，并与生产线的plc控制系统建立联接，以实现测量、检测、定位和识别的功能，下面东莞市瑞科智能科技有限公司来给大家介绍一下视觉检测系统具有的特点。

视觉检测系统具有如下特点：采用非接触式测量方式，提高了相应速度，对生产线影响小；具有长时间的稳定、---地重复工作的性能，适用于汽车的连续化的流水线作业；适合在安全风险高、人机工程-和环境差的区域工作，诸多优点使视觉检测系统在汽车行业中得到了广泛的应用。

视觉系统的输出并非图像视频信号，而是经过运算处理之后的检测结果，通常机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断，首先采用ccd照相机将被摄取目标转换成图像信号，传送给的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号。

图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如：面积、长度、数量、位置等，然后根据预设的容许度和其他条件输出结果，如：尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等，上位机(如pc和plc)实时获得检测结果后，指挥运动系统或i/o系统执行相应的控制动作(如定位和分类)。

东莞市瑞科智能科技有限公司目前已成为本土化经营程度---的全自动螺丝图像智能分选机企业，我们的软件系统自己研发，所以可以根据客户要求修改机型，或者专门根据检测产品及要求，定制机型，享受个性化的服务，这是很多外资企业不具有的优势。

目前我们以机器视觉技术为基础，设计了金属管器件表面缺陷在线检测系统，根据生产线的实际检测要求，提出了检测系统的整体设计方案，针对金属管器件图像特点，设计了简单有效的图像处理算法。

首先提出了基于颜色统计特性的目标分割算法，实现了目标与背景的准确分割，然后提出的实时光照校正算法，克服了光照影响，实现固定阈值的缺陷分割，接着使用方向投影的方-位缺陷区域，并采用面积指标对缺陷进行有效判定。

东莞市瑞科智能科技有限公司---于光学视觉自动化检测多年，在2016年成功开发了各类非标自动化设备，如称重、记数包装机、智能屏幕洗净机等，机械、电气、光学智能化整合，整机兼容性高，使系统设备能全天24小时稳定运行。