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脱硫脱硝钢衬塑---储罐产品是用滚塑工艺在钢制储罐内搪聚乙烯层达到一定的防腐效果，开发初期通过自制研究，从钢网(龟甲)、衬塑层、管口等方面进行了长时间多次研发，产品逐步提高并稳定，这种衬塑工艺一直延用至今。

脱硝：燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为范围的问题而被尖锐地提了出来。上比较主流的工艺分为：scr和sncr。这两种工艺除了由于scr使用催化剂导致反应温度比sncr低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，scr的投入至少是sncr投入的---，甚至10倍---。6、耐热耐冻：耐热耐冻性---，摄氏80～－40均可使用，高温可达80度，低温零下40度7、---、无味、符合饮用水标准，产品具有检测报告，及卫生批件。

焊接于钢体表面，以高分子聚乙烯为原料，采用滚塑技术衬塑工艺一次整体成型于钢体内表面，由于钢网龟甲与聚乙烯为一体且钢网焊于钢体表面，使聚乙烯难以脱离钢体表面。

     为了配合储罐使用的工况，储罐底板下表面采用的涂料需要选择耐磨性能好的防腐涂料。国内常用于底板下表面的涂料有硅酸盐涂料、液态环氧涂料、聚氨酯涂料等。聚氨酯涂料的硬度较低，一般不选用。储罐底板外侧由于施工需要，需要在焊接处理前对底板下表面进行涂料的涂装，需要选用耐热性能好的抗焊性涂料，液态环氧涂料焊接时受热较易受破坏，硅酸锌涂料的抗焊性较好，短时间内可承受高温不烧焦不脱落。本工程储罐罐底板外侧采用无机富锌涂料进行防腐。储罐底板与罐基础接触部分采用环氧胶腻封堵，然后采用聚脲涂料进行防水处理。正确的焊接后热处理可以---降低加工过程中的残余应力，降低焊接受热区的峰值硬度。

不锈钢储罐泄漏的原因：

　　1、外观检查：经盛水试漏检查，发现在接管与壳体连接处有泄漏点，经细致观察，在焊缝部位有微小细裂纹。

　　2、断口宏观检查：观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区，呈现锯齿状形貌特征。

　　3、化学成分检查：对壳体和接管取样进行化学成分分析，壳体化学成分符合gb/t4237—2007标准，接管化学成分符合gb/t14976—2012标准，数据符合标准要求。

　　4、金相检测：在壳体开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察，壳体试块中非金属夹杂物的级别，按gb/t10561—2005标准评定为c1.5及d1.5级，夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现，裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内扩展，裂纹整体表现为网状，结合裂纹出现在近焊缝区位置，应属焊接热影响区，故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。在结构中应避免因焊接过量、集中、焊接不对称和焊接顺序不佳而引起的应力集中。

　　5、硬度检测：在壳体裂纹部位截取硬度试块，检测4点，有3点大于标准值210hv。

所有塑料储罐均采纳滚压成型工艺出产。所用材料为聚改性材料、llpe、hdpe混合料、特种辊模助剂添加剂。全塑料贮罐的特点是：塑料贮罐可---成型，具有无焊缝、无泄漏、---、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐化、---、符合卫生标准等特点，其价格低于不锈钢储罐和普通玻璃钢储罐。当然，自然条件下更长的使用寿命是滚动塑料罐的另一个观点。通常情况下选择使用钝化膏主要是因为它比较适合储罐焊接接头的酸洗和钝化，因为在清理焊接造成的氧化皮时会使这一部位处于钝化状态，增加不锈钢储罐内并使其发挥出不锈钢材料焊接的耐蚀性，利于增加设备的使用寿命。