车间装配线铝型材公司 铝型材开模定制「重庆固尔美」

提高铝制模具的寿命光泽度和防腐能力二

     延长使用寿命

　　每个人都希望能够延长模具的生产使用寿命，例如采用传统的工具钢制造模具，其表面采用硬质铬或镍金属电镀，或采用更为化的工程涂料，这样做可以防止其表面磨损或腐蚀，促使其---的脱模。此后，为了寻求同样的目标，开始采用铝制模具，并找到了切合实际的解决办法。

　　光泽度水平

　　为了能够注塑成型生产出装饰性较好的零件，除了延长模具的使用寿命之外，制造商还希望铝制模具的表面能够保持一定程度的光泽度，因此建议采用非电镀的镍喷涂工艺，因为这种方法有助于延长模具表面光洁度的寿命，使其生产装饰性零件相对比较容易。

　　由于铝材的质地较软，如果不采用表面涂层，就容易被塑料磨损，加速其损坏程度，从而改变注塑成型件的光泽度。非电镀镍涂层可使模具表面增加50rc，使其---保护和延长模具表面的光泽度和结构。

　　表面光洁度

　　更有利的是，非电镀镍涂层可以比铝材本身获得---的表面光洁度，但必须-的是，在模具可以电镀前，首先需要进行一些表面处理。例如，为了使其能够达到透镜级的水平，建议首先将铝制模具的表面加工到spia-3级光洁度水平，然后在其进一步抛光前，再应用0.0003~0.0005的高磷非电镀镍涂层，使其达到钻石级的光洁度水平。

　　从另一方面来说，这种工艺节约了大量的时间和成本费用。在通常情况下，铝材也会带来各种不同的缺陷，但凭肉眼往往是看不见的，只有在注塑成型的零件上才能很清楚地看到，这必将导致材料的浪费，以及返回试验台重新试验的时间，以分析和纠正所产生的问题。非电镀镍涂层将有助于在模具投产前消除这些缺陷，或将这些缺陷降到zui低。

　　由于非电镀镍涂层均匀地沉积在模具所有的表面上，因此它将全mian地覆盖整个零件，包括所有的螺纹孔和销钉孔等，这实际上提高了铝制模具的结构完整性。另外一个优势是，非电镀镍涂层的应用将不会影响铝材的特性，因为它是在180℃的低温条件下应用。

多孔铝型材挤压模具使用及修---法

　　我们都知道挤压模具是在非常---的条件下工作的，高温、高压及高强度的摩擦，导致挤压模具寿命一般比较短。挤压模具主要失效形式是磨损失效，铝型材在挤压生产过程中经过高温高压直接与工作带进行接触，从而产生---的摩擦力，使挤压模具型腔表面和工作带表面受到磨损而失效以及模具开裂失效。在铝材生产过程中，挤压模具经过一段时间，强度较弱的地方会产生细小的裂纹，并随着生产的继续逐渐向纵深扩展，到达一定程度就会产生开裂或断裂。变形失效，一般是模具在使用中出现悬臂偏心、下陷的状况。有可能是其强度不够亦或其它原因造成。

　　鉴于以上种种影响模具寿命的问题，在多孔模的设计、制造及使用维护应注意以下方面：设计多孔模一定要注重分流孔的摆放，因为桥位多所以要合理布局卸压。在其制造过程当中要---注意到薄弱部分及应力集中的地方。

　　多孔挤压模具维修首先要解决出料长短问题，而在模具修复时尽量不要动工作带或烧焊，zui好是通过调节导流板或焊合室的流量来达到模具的修复，这样可以尽量保持挤压模具的稳定性。对于多孔模具的清洁很有---，很多角落、细微处有许多手工难以抛光打磨好的地方我们一般采用抛光喷砂机对其进行表面清洁。

　　在挤压模具合格后要马上进行氮化处理，使挤压模具表面强化后---的应对铝材生产。在铝型材生产时要尽量避免模具的频繁上下机，尽可能的减少模具因骤冷骤热从而导致综合性能的下降。挤压模具后期的维护保养也很重要，在模具进仓前务必清洁干净喷上防锈剂。

　　由以上看来，对多孔模寿命进行适当的提升是一项综合的系统工程，必须实施全mian的模具追zong-制度才能实现。

简易方法辨铝材

      为了使您家的门窗、推拉门推拉时“畅快”起来，在选购铝合金型材时要慎重，要用简单的办法对产品作出初步判断。

　　首先，要检查铝合金型材的断面厚度是否与所标注的型号相符；

　　其次，铝合金型材是否有明显扭曲，表面是否平整，有没有白点、黑点，有没有裂纹、毛刺或起皮、划痕等情况，如有zui好不要购买；

　　再次，仔细检查同一根铝合金型材表面颜色是否有深浅不同的色差，有色差说明不---；

　　然后把几根相同型号的型材放在一起比较，色差明显的不宜购买；

　　zui后，用光滑的硬物件轻轻划一下铝合金型材的表面，会留下一道白色划痕，用手轻轻擦拭划痕，如果能轻而易举地擦掉，说明型材表面的氧化膜厚度合格，可放心购买；否则，材料可能存在问题。

铝合金型材表面粗糙、麻面缺陷的解决办法

      一：标准合理的挤压速度(采用在型材表面出现粗糙，麻面时的速度乘以0.8倍的挤压速度为合理挤压速度)

　　二：合适的挤压三温(以挤压开始时的上压压力210kg/cm2不闷车，挤出压力在170kg/cm2左右)

　　三：设计制造合格的模具(关键在于模具工作带强度和工作带长度)

　　结论:

　　减少铝合金型材表面粗糙，麻面关键在于铝挤模具工作带强度和工作带长度以及挤压温度和挤压速度的控制。