合金分切刀片-「精锋制刀」

合金---片的制造工艺：

合金刀片厂家压制尺寸超差也有两重意思, -是压制尺寸计算不好;二是压制生产过程中尺寸控制超差。可转位刀片压制尺寸公差的控制

是:压制单重不大于7g ,控制在0.01mm ;压制单重大于7g ,控制在0.02mm。造成压制尺寸超差的原因和压制单重超压原因相同。

合金制备工艺流程图合金制备过程的关键是烧结工艺。烧结温度-般为1400~ 1600°c ,并产f生液相,有利于合金的致密化,烧结后的台

鈳达到理论密度的99%以上。烧结产品还可以采用热处理提高塑性和强度,并随后进行压力加工,期学性能---提高。高比重钨合金

具有密度高、强度高、---的塑性和切削加工性，---的导电性和导热性,耐腐蚀性能好，可焊性好,对各种射线有优异的吸收能力。高

比重钨合金的主要力学性能和物理性能都---的好，下面详细介绍下高比重钨合金的制备方法和用途。

zgc合金刀片加工什么类型钢材？

常用合金刀片牌号、性能及用途：

yd05

专门于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料。

yt726

红硬性高，耐磨性好。适于冷硬铸铁、合金铸铁、淬火钢的车削、铣削。

yt767

耐磨性高、抗塑性变形能力好。适于高锰钢、不锈钢的连续或部断切削。

yt758

高温硬度好，耐磨性好。适于强度钢的连续或间断切削。

yt798

韧性好，具有---的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢，也适于高锰钢、不锈钢的加工。

yt535

耐磨性、红硬性高于yt540并有较高的使用强度。适于铸、锻钢的连续粗车、粗铣。

zp10

耐磨性及使用强度较高，红硬性好，适合于钢铸钢、可锻铸铁、连续球墨铸铁的精加工和音精加工，还可用于仿形、螺纹车削及铣削加工。

zp20

使用强度和抗冲击性较高，适合于钢、铸钢可锻铁和球墨铸铁的半精加工和浅粗加工。

zk10sf

结晶粒合金，具有较高耐磨性，强度高，抗冲击性好，适合各种铸铁、有色金属及非金属材料的加工，是整体硬质合金孔加工刀具的理想材料。

zk10sf-1

具有---的耐磨，适合于铸铁、有色金属、非金属材料及淬火钢的精加工，是整体硬直金孔加工刀具的理想材料。

zk30sf

强度高，抗冲击性好，适合于各种铸铁的粗加工和强力切削。

结晶粒合金，耐磨性好，使用强度高，通用性好。适用于在较高速度下粗，精加工各种钢、铸铁、碳钢，高速和快速进给---。

合金刀片上面的齿状和的设计也是对圆刀片的一种提高工作效率的方法。我们都知道现在用钨钢材质制成的圆刀片的切割能力非常适合运用于圆刀片切割，但是我们不得不承认现在选择合适的合金刀片依旧是比较困难的事情，因为你得弄清楚现在哪种钨钢圆形刀片适用于你的工厂。现在合金刀片的生产厂家对钨钢圆形刀片的刃口有了更多的设计，但各种锯齿状的圆形刀片在切割的过程变得的顺利和快速但不一定度高。