三、适用范围:
该射流气浮净化机适用于油田、炼油厂、石油化工、冶金、轧钢、焦化、皮革、机械加工、发电、市政工程、纺织、印染、轻工等行业的污水治理,可有效地去除污水中的油、悬浮物、有机物、重金属等---,达到固、液分离目的。
四、技术指标:
根据污水的种类和乳化程序,经多级浮选后出口污水非乳化油除油率可达70%-90%(如含溶解油,乳化油可加药处理)悬浮物去除率可达50%-80%;cod去除率可达50%,该系列产品每小时处理量为10-350立方米,其主要性能指标可达到目前国际同类产品水平,居国内首---。处理介质的温度:0-80℃,射流泵电源:380v,50赫 。溶气罐采用多面空心球填料为填料,其中多面空心球填料具有较高的溶气效率,较为常用。
气浮机经加药反映后的废水进到气浮机的混合区,与释入后的溶气混和触碰,使絮凝体黏附在微小汽泡上,随后进到气浮机区。絮凝体在气水的浮力的功效下幅向河面产生浮渣,下一层的冷水经集水器流至清水池后,部分流回作溶气水应用,剩下冷水根据溢流式口排出。二、溶气罐产品特点1、溶气效率---98%,接近饱和值在水温30°c时,与无填料的溶气罐相比约高出30%,释放量约为理论饱和溶气量的90~99%。气浮机池水表面的浮渣堆积到必须薄厚之后,由刮沫机刮入气浮机淤泥槽后排出来,可下移的ss在圆锥体内沉定,按时清除。
一体化气浮设备水处理装置的工作原理,是在一定的压力0.35~0.45mpa下, 通过射流器吸入适量的空气,与回流水在溶气罐内形成饱和溶气载体,经释放器聚然减压释放而获得大量的微细气泡,其量度、粒度、稳定性。
气泡迅速黏附于水中的颗粒、乳化油、纤维等杂质和经混凝反应形成的絮体,造成絮体比重小于水的状态,而被强制迅速浮于水面,从而实现固液分离。渣浮于水面被刮走,而分离水则通过底部穿孔管进入清水箱,部分水回流作溶气水, 而清水则通过阀门排出。
管式加药反应器(pfr)由三个特殊设计的混合管道组成,加入混凝剂(coagulant)、絮凝剂(flocculant)和溶气气泡,通过设计控制各管段的混合能量和混合时间,以达到化的混凝效果。
管式加药反应器(pfr)的特点:
1.由于管道中的混合能量和时间易于控制,混凝和絮凝反应稳定,可生成均匀的絮状物;
2.由于在管段上加入了溶气气泡,气泡能结合进絮体的内部,与絮体的结合紧密;
3.由于加药点是在管段的中间,可以将水处理药剂耗量降至少;
4.在管道中不会反向混合,出现短路、短流现象;
5.与传统罐式加药混凝器比,不需要混合搅拌器,能耗降低;
6.无活动部件,维修操作方便。
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