交叉滚子轴承是一种内圈分割、外圈旋转 的特殊型号轴承。因被分割的内环或外环,在装入滚柱和间隔保持器后,与交叉滚柱轴环固定在一起,以防止互相分离,故安装交叉滚柱轴环时操作简单。由于滚柱为交叉排列,因此只用1套交叉滚柱轴环就可承受各个方向的负荷,与传统型号相比,刚性提高3~4倍。同时,因交叉滚子轴承内圈或外圈是两分割的构造,轴承间隙可调整,即使被施加预载,也能获得---地旋转运动。而且,由于其特殊的结构,在工业机器人中通常用作关节轴承。
等截面薄壁轴承的应用优势
1满足各种机器人应用要求:为了得到轴承的低摩擦扭矩、高刚性、---的回转精度,等截面薄壁轴承使用了小外径的钢球,而且中空轴的使用,---了轻量化和配线的空间。
2结构类型适用性强:等截面薄壁轴承因为有多种的结构形式,比如薄壁型6700、6800系列有各种防尘盖形式、带法兰形式、不锈钢形式、宽幅形式等,---的扩展了在工业机器人中的应用范围。在众多的工业机器人轴承类型中,常用的交叉滚子轴承其实比等截面薄壁轴承使用的更多一些,原因就是它的安装以及性能符合机器人的使用要求,而且不同类型的交叉滚子轴承还能分别应对机器人的不同部位使用要求,的精细化。
交叉圆锥滚子轴承的预紧是指将轴承装入轴承座和轴上后,采取定措旋使轴承中的滚动体和内、外圈之间产生定量的预变形,以保持内、外圈处于压紧状态的一种状态,而预紧是为了能够让圆锥滚子轴承---的使用,所以在很多应用场合需要有负工作游隙,也就是负预紧,这样一来---提高轴承配置的刚性或旋转精度。大家知道,当交叉圆锥滚子轴承预紧后,就能够消除了内部游隙,每个滚动体都承受着一定的预载荷,从各个方向支承着套圈,可以提高旋转精度,使轴在轴向和径向能正确定位,提高轴的旋转精度,如机床主轴轴承和测量仪器等。
交叉圆柱滚子轴承安装检查要点
1、检查交叉圆柱滚子轴承配合要求是否与负载和转速要求相同。
2、测量交叉圆柱滚子轴承配合是否超标。
3、根据测量计算决定加热方式。---交叉圆柱滚子轴承油隙。温度不宜超过300--400℃。注意防风。不宜用明火加热。
4、调整交叉圆柱滚子轴承的轴向间隙,外圈加垫。
5、用塞尺实测交叉圆柱滚子轴承油隙,对---交叉圆柱滚子轴承的油隙尽量在实际负载偏载下调整,要考虑现场温度对圆柱滚子轴承的影响。
6、检查交叉圆柱滚子轴承的转动部份与不动部分是否干涉
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