电镀金刚石工具在各行业的应用
电气电子工业:电镀金刚石内圆和外圆切割片是切削半导体等硬脆的贵重材料的工具。具有、切缝窄、材料损耗少等特点。
玻璃工业:电镀金刚石掏料刀可以直接在光学玻璃板材上掏取各种规格的光学仪器镜头的圆坯。电镀金刚石磨轮、扩孔器、钻咀等,可以在普通平板玻璃上进行磨边、钻孔、扩孔。
砂瓦:砂瓦是用磨料和结合剂制成的块状固结磨具。砂瓦大多数用刚玉或碳化硅磨料和树脂结合剂制成,也有少量用陶瓷或菱苦土结合剂制造的,通常是数块砂瓦固定在砂轮夹盘上镶装成组合体后使用,每块砂瓦之间一般有一定间隔,便于散热和排屑。
大检查工作地点风压水压
风压为0.4-0.6mpa,风压过高会加快机械零件损坏,过低会降低凿岩效率锈蚀机械零件。水压一般为0.2-0.3mpa,水压过高则水会灌入机器内部破坏润滑,降低凿岩机效率锈蚀机械零件;过低则冲洗效果---。
崩面和崩角还与磨边轮的偏摆和震动有关,所以必须---磨边轮的同心度和平衡度。其它磨边问题如弯边、对角线尺寸偏差等问题主要是磨边机的调整问题,故不祥述。
磨料磨具类金刚石膜特性
磨料磨具类金刚石膜有机械性能、电阻率及耐腐蚀性、光学性能和稳定性;
机械性能:磨料磨具中类金刚石膜具有高硬度和高弹性模量,不同的沉积方法制备的dlc膜硬度差异很大,沉积的工艺参数对dlc膜的硬度也有影响,膜层内的成分对膜层硬度也有一定影响。
但是类金刚石膜也有---的内应力,薄膜的内应力是决定薄膜的稳定性和使用寿命并影响性能的重要因素,而且内应力也会---膜的厚度。压应力是由所含的氢造成的,促使sp3和sp2的比例变小,会影响膜的性能,研究发现含氢量小于1%的类金刚石膜应力较低,另外膜厚的均匀性对内应力也有影响。固结磨具的分类及属性利用扫描电镜和x射线能谱仪,结合x射线衍射结构分析,发现在钎焊过程中cr元素金刚石界面形成富cr层并与金刚石表面的c元素反应生成cr3c2和cr7c3,这是实现合金层与金刚石有较高结合强度的主要因素。通过在膜中掺杂n、si、o,金属内应力可以减小,然而内应力减小会影响到硬度和弹性模量。
沉积金刚石薄膜的机理至今尚无定论
磨料磨具中低温低压下cvd法沉积金刚石薄膜的机理至今尚无定论,仍是今后的研究方向之一。晶体的形成分为两个阶段,早阶段称为晶体成核阶段,第二阶段晶体生长阶段。所以,采用钎焊技术可望实现胎体金属与母体材料—金刚石和钢基体之间的牢固结合。早阶段含碳的气源在合适的工艺参数下,在沉积基体上形成一定数量的孤立的金刚石晶核;第二阶段,金刚石晶核不断长大,并连成一片,覆盖整个基体的表面,再沿垂直方向生长,形成一定厚度的金刚石膜。
在早阶段主要目的是尽快的在基体表面上形成金刚石晶核,并能有效的控制金刚石的密度,要大限度的提高金刚石的形核密度;在第二阶段主要目的是让已形核的金刚石长大,并能有效的控制金刚石膜的生长速度和。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/25899634.html