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印刷品出现重金属超标或其它问题

印刷品出现重金属超标或其它问题 产生原因：

1、使用的油墨本身没有通过检测，或油墨中加入不的油墨进行使用；

2、在调墨或生产过程中受到污染；

3、用户送检样品非油墨样品；

4、用户送检机构或检测手段与油墨本身相应的检测报告中所阐述的不一致；

5、印刷品终端客户所采用的要求与油墨本身相应的检测报告中的要求不一致。

软质pvc在印刷后待油墨干燥后进行重叠放置

1、附着力．对于软质pvc来说，附着力很容易解决。但是，在做一些特殊的pvc时，由于pvc材料成膜后表面附有一层剥离剂(离型剂)，导致油墨印刷上去没有附着力。遇到这种情况，我们只需采用“抹字水对表面轻微处理即可。

2、颜色迁移：由于软质pvc材料含大量的dop，dop在遇到溶剂时很容易被溶解，而溶解后的dop一般情况下很难固化。所以，软质pvc 在印刷后，待油墨干燥后进行重叠放置，其底材中的 dop就会向外迁移，携带油墨中的部分颜料(---是有些耐渗透性较差的颜色，中益色卡中有说明)互相渗透，终造成印刷品颜色迁移。这种情况，我们在选择油墨颜色时就必需注意选择耐渗透性好的颜色使用，同时在印刷品之间使用隔离纸隔离。

3、印刷品叠放时产生粘连：由于软质pvc材料含有大量的dop，dop在遇到溶剂时,很容易被溶解，面溶解后的dop一般情况下很难固化。所以，软质pvc在印刷后待油墨干燥后进行重叠放置，其底材中的dop就会向外迁移，互相渗透，终造成印刷品产生粘连。这种情况，我们在选择油墨时选择防粘型油墨或油墨中加入适量防粘剂进行印刷，同时在印刷品之间使用隔离纸或其他方法进行隔离。

4、印刷品弯曲褶皱或变形：因一些软质pvc材料(含dop超过45％的pvc)的耐溶剂非常差，在印刷时，由于接触油墨中的溶剂后，底材受到溶解被破坏，便会产生印刷品弯曲褶皱或变形的情况，导致印刷品报废。我们在印刷这一类底材时，就注意油墨开油水的选择，就选择溶剂力低的溶剂来稀释油墨，这样就可以减轻溶剂对底材的影响。

印刷网线达150线,设计分辨率为300dpi

一般采用胶版纸、画报纸、铜版纸、卡纸、白板印刷的彩片，如书封、画报、产品广告等，印刷网线达 150 线，设计分辨率为300dpi。

书籍、精美画册、广告印刷品，采用铜版纸印刷，印刷网线可达 175 线以上，设计分辨率为 350dp。

---珍品图书或特殊有价-、特殊等，设计分辨率可400dpi 。

为了实现从“作品”到“产品”的成功跨越，---就必须了解印刷工艺的有关知识，在以上所讨论的工艺问题上做好参数的选择和设定，熟练应用到具体的设计中去，才能成功实现印刷批量工业化生产的要求，并不断引导和降低生产成本，为顾客创造更多的价值。

移印硅胶头不---_---中心

1.气泡或沙孔

移印胶头太软，胶头太平不易排气，胶头表面有损伤；钢板蚀刻不---；油墨太稠或干燥太快；产品表面有灰尘或油污；油墨变质或过期

解决方法：更换适合的胶头；重做移印钢板；添加相应助剂；用酒精清洁表面；更换新的油墨

cmf实验室 | 移印工艺流程及注意事项

2.移印硅胶头不---

移印硅胶本身没有问题。问题出在硅胶过滤时没有过滤好，有杂质；或包装过程中，人工在分装时，桶或胶袋没有擦洗干净，造成移印硅胶头不---

与硅胶中硅油的添加量有很大关系，硅油的添加量越多，胶头的硬度越软，因为硅油会破坏硅胶的分量，产生不---，容易老化等状况

硅胶应用厂商，不懂硅胶性能，移印硅胶使用的寿命跟要印刷图案的大小有密切关系。如果你印刷的是大图案，一定要用较大胶头，如果图案印刷小，可以用小的胶头根据图案大小合理调整胶头大小，胶头的大小与图案的比例3：1