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钢支撑安装完毕后,应及时检查各节点的连接状况
钢支撑安装完毕后,应及时检查各节点的连接状况,经确认符合要求后方可施加预压力,预压力的施加应在支撑的两端同步对称进行;预压力应分级施加,重复进行,加至设计值时,应再次检查各连接点的情况,---时应对节点进行加固,待额定压力稳定后锁定。使用时,内管顶端和支撑结构连接,外管底端和基础连接,连接件使用同一规格即m10螺栓,以方便人工安装和拆卸。
模板与模板之间的拼缝用两面孔钢包木来连接
模板与模板之间的拼缝用两面孔钢包木来连接,两面孔钢包木使用量小,尺寸标准,平整度高,具有强度大,使用---等优点;模板组装完毕后进行合模,按照设计好的孔位,穿入穿墙螺栓。依次安装墙体主龙骨,首先安装离地面起第二排龙骨,垫片螺帽进行初步固定,依次插入钢次龙骨,间距为200mm-250mm.在依次安装上下部位的主龙骨。阴角部位安装。将阴角固定安装主龙骨连接拐角处,连接锁紧主龙骨安装销片固定阴角与主龙骨的连接,使其达到水平垂直90°,从而达到不漏浆、不涨模稳固的效果。
基坑开挖到支撑以下0
基坑开挖到支撑以下0.5m的标高位置后,根据整个隧道工程的控制轴线和水准点,准确定位钢围檩的轴线和标高位置。钢围檩加工:钢围檩加工采用双拼h型钢hm500*300*11*18钢焊接而成。依据支撑间距在对应支撑位置焊接挂篮。钢围檩分段加工,一般分段长度取2~3个支撑间距,转角部位应根据实际长度加工。
钢围檩安装:钢围檩随支撑架设顺序逐段吊装,人工配合吊机将钢围檩安放于钢支架上。钢围檩安装后应检查钢支架是否因撞击而松动,并用钢楔将支架与围檩间缝隙焊实。钢围檩与支护桩之间的少许孔隙,用强度不低于c30的细石混凝土填嵌。
建筑钢支撑的安装应符合《建筑和安装工人安全技术规范》的有关规
在安装建筑钢支撑之前,应进行检查计算,以满足建筑钢支撑架维护结构的强度和刚度要求。建筑钢支撑的安装应符合《建筑和安装工人安全技术规范》的有关规定。预轴向力完成后,用钢楔块将膨胀腿与支撑头后座之间的间隙紧密密封,并在建筑钢支撑的预轴向力后移开千斤顶。支持被锁定。为防止在基坑吊装过程中碰触到钢管支架,应使用钢丝绳将每个钢管支架和钢围栏固定在固定桩上。为了保护环境,减少挡土墙的变形并---基坑的安全,每个支座一般在开挖后8-24小时内安装。
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