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砂带磨削机床在金属加工中的应用与发展概况
砂带磨削起源于13世纪,当时人们就已经使用砂纸砂磨和抛光金属或石料等,随着技术的不断发展以及其在金属加工中的性,各种各样的砂带磨削机床逐渐展现在世人的眼前。下面笔者就简单地介绍一下砂带磨削机床在金属加工中的应用与发展概况。
一:砂带磨削机床在金属加工中的应用
砂带磨削广泛的运用于各种材料的磨削和抛光中,在金属加工过程中也是的,砂带磨削机床在金属加工中主要有以下四个方面的运用:
1
金属工件的去余量加工
此类砂带磨床为重型强力磨削类机床,主要针对金属中厚板材的去余量加工,在消除板材表面的氧化皮、电镀层、锈蚀等因素的同时,---板材的厚度和平面精度。
2
金属剪切件、切割件和冲压件的去毛刺加工
此类砂带磨床追求的是成型工件二次加工后的光滑刺效果,是由砂带磨削单元、辊元、立式盘元等多种加工形式组合而成的机床。砂带磨削单元可以去掉工件表面突起而尖锐的毛刺,不同的辊元和立式盘元将工件周边和孔口处的锐边倒钝倒圆,同时还可以将激光、等离子及火焰切割面所形成的氧化皮扫掉。
3
金属表面的磨砂与拉丝
此类砂带磨床追求的是金属表面加工后的丝纹效果。有的加工目的是拉毛表面,以利于下道复合板或涂装工序;有的热轧钢带的磨砂处理是为了---热轧钢带板型,消除板面缺陷和去除氧化皮等工艺目的。
4
金属表面的精细磨削与抛光
此类砂带磨床为轻型精细类机床,主要用于消除金属表面的缺陷砂眼、凹坑、划伤、粘结物等,磨掉工件机加工所留下的刀痕和毛刺,---工件表面---的粗糙度、平面度、光亮度及厚度、精度等要求。
砂光机和抛光机有什么区别
相信很多人对砂光机和抛光机傻傻分不清楚,很多人以为砂光机就是抛光机,但其实其实并不是同一种设备,今天小编就简单介绍一下砂光机和抛光机的区别。
砂光机:主要针对木工板材加工业、地板墙板加工业、竹木工艺品加工业、竹木玩具加工企业,专门开发的砂光设备,具有操作简单、自动化程度高、生产、技术成熟稳定、配套完善等特点,可以和自动生产流水线的对接,组成各种自动生产线。
砂光机是利用砂砾的切削作用将物体表面的加工痕迹、毛刺、污迹等加工光滑。抛光机是利用抛光蜡填平物体表面的坑凹,使物体表面平整。
简单地比喻,砂光机是高山全部削平,使得大地看上去基本平整;抛光机是用水将大地表面覆盖,使得离得近看也很平。
抛光工序一般要在砂光工序之后。抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min,多为无级变速,施工时可根据需要---调整。
巧妙运用砂光机去除板材毛刺
板材的毛刺对钣金生产造成不---的麻烦,而产品成型后,毛刺也会使产品本身的大打折扣。选购砂光机可以的去除板材的毛刺,以增加产品的。
砂光机
1、毛刺对钣金生产和产品的危害
对工人的操作安全带来危害,造成事故
对生产的精度造成---影响,降低产品品质
影响产品的外观和使用效果,---的会造成由于毛刺对电气线路的切割引发重-故
3、目前去毛刺处理的做法
人工采用锉刀和毛刺修具修刮,需要熟练的技术和职业素养,效率低下,品质难以---,人工费用---.
砂光机是十分普及的木工机械,很多的木工作业都离不开砂光机的帮助,砂光机生产线的管理需要掌握一些技巧,以增加生产的效率和,同时降低工作时的安全---。
1、在所有电源插座上方都标识出插座的电压,防止低电压的设备被误接入高电压。
2、所有的门都在门的前面和后面标识出开门应该是“推”还是“拉”。可以---的减少门被损害的机会,也非常方便平常的进出。
3、紧急生产的产品的指示单用另外的颜别出,可以容易提醒优先安排上生产线,优---行检验,优先安排包装及优---行出货等。
4、凡是内部有高压的容器,全部应该进行牢固的固定,比如灭火器、氧气瓶等。可以较少发生意外的可能性。
5、生产线有新人进行作业的时候,在新人的手臂上标识出“新人作业”,一方面提醒新人自己还是个新手,另一方面,可以让线上的qc人员---“照顾”他。
6、工厂有人进出但又需要一直关闭的门,可以在门上装上能够“自动”关闭的杆杠,一方面可以---门一直处于关闭的状态,另一方面门被损害的机会较少了(不会有人用力开关门了)。
7、在成品、半成品、原材料的仓库前,对每一种产品的高、低库存都作出规定,并标识出目前的库存量。可以很清楚的知道真正的库存情况。防止库存过高,也可以防止有时候需求的产品却没有库存。
8、生产线的开关按钮尽量不要朝向过道,如果实在需要朝向过道的时候,也好能够加外盖进行保护。这样可以防止过道上来往的运输工具误碰撞按扭,引起不---的事故。
9、工厂的控制中心除了控制中心值班人员外,是不允许外人进入的。防止无关人员的“好奇”造成的重大的事故。
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