芜湖节能型螺杆式空压机咨询「芜湖立信机电」

如何让空压机更为节能省电，对企业的效益有着非常重要的影响，下面列出常见的9种节电节能的操作方法：

主机节能：选用有效稳定的二级压缩空压机的双级压缩主机，可以从-上提高机组的运行效率。

降低摩擦功耗：定期检查润滑油的品质，及时跟换润滑性能好的，油粘度低的润滑油。

减少压力损失：定期清洗冷却器与管道，选用大口径低压损的水泵节电系统进气阀等。

变频调速节能：常规空压机在卸载状态下能耗可达满载能耗的40%，而在卸载状态下是不产生压缩空气的，所以造成的浪费十分-。采用变频调节，可以消除卸载工况，节能效果明显。

管道节能：尽可能减少管道用长度，减少管道弯头的使用数量，并定期对管路进行试漏-。

空压站房内，选择与螺杆空压机相连的总管尺寸时，建议-管道内流速不超过6m/s;2.空压站到主管道的尺寸选择，应该-其压缩空气流速不超过9m/s;3.用气点的支管管道尺寸选择，应该-其压缩空气流速不超过15m/s。

后处理节能：选用压损较小的过滤器与干燥机，使用低压损零气耗的干燥机，机器压降可以控制在0.3bar以内。

空压机余热回收设备节能：其实，以上所有方法的节能，都抵不上这个措施节能效果的一个零头——空压机余热回收系统。

空压机系统常见不合理现象

一、购买空气压缩机

采购时只考虑机器价格低，发现太差，运行不稳定，停机时间长，造成生产线停机损失；采购时只考虑运行稳定性，忽略能耗比例，久而久之造成-浪费；采购时忽视了供应商的售后服务，故障排除不能及时到达，备件采购不方便，都造成了不-的损失。

二、系统组织

造成空压机空车能量高度浪费的原因是：空压机容量过大。还有过滤器安装过多，压力损失大，能量浪费高；空压机不集中供气，而是分布在全厂各处，管道独立，不仅增加了设备购置成本，还增加了消耗。