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关于振动焊接设备的5个误区
1振动焊接不---
这可能是普遍的关于振动焊接的误解,而且事实并非如此。振动焊接设备连接组件的精度不仅---,而且可以形成极其坚固的接头,可以设计成完全透气和防水。振动焊接也是一致的,能够一次又一次地生产出相同的高接头。
2这是一个艰难的过程
振动焊接实际上是一个非常简单的过程。两个塑料部件保持在一起并彼此摩擦以产生摩擦。机器通过改变振幅来控制压力和摩擦量。焊接过程涉及在两个部件的接合处熔化塑料。通常,当加热板在高温下运行并涂有高温不粘涂层时,材料会迅速燃烧,不会造成任何问题。后,光滑且密封的焊接是迫使熔化的塑料远离焊接区域并在来自机器的持续力的作用下冷却的结果。
3振动焊接比其他焊接类型提供更少的好处
与普遍看法相反,振动焊接提供了---其他塑料焊接方法的一系列优势。
振动焊接不仅需要零表面准备,而且可以用于几种类型的热塑性塑料,包括增强和结晶泡沫。该工艺能够焊接大多数材料,即使它们不同。同样,组件的透明度和厚度不会影响过程的。
4振动焊接不适合大型和小型部件!
实际上,振动焊接过程允许焊接不同尺寸的零件。在整个系列中,有标准机器可用于制造任何应用的组件。当然,较大的机器可以比较小的机器焊接的物品。
通过使用多腔模具的方法,一些振动机器将允许多个部件同时焊接。
在cemas标准振动焊接机上,甚至可以焊接---大的部件,例如汽车仪表板或热塑性制造的运输托盘,或小型部件,例如门遮阳板和汽车照明。通过完全可调的力和振幅,可以较大限度地减少小而精密的易焊接部件的运动,但是当需要更具侵蚀性的焊接时可以较大化。但是,在较低温度的应用中,这种残留物堆积可能会使降解的材料进入焊缝,并防止零件和热板之间的直接接触和热传递。
5混合振动机器不能生产出---的部件
混合振动设备旨在消除标准振动焊接机所遇到的问题,即灰尘和小型易碎部件损坏的风险。
混合焊接可以防止在关键表面上造成损坏和标记由于焊接所需的力减小,并且可以显着减少灰尘的积聚。有趣的是,混合振动设备还允许更高的焊接方向平面角度达到+/-20度,为设计人员提供了的造型灵活性,同时不会影响焊接。
对于汽车照明制造商而言,通过透明透镜经常可以看到焊缝,那么混合焊接可以产生非常美观的连接。
手工焊接的好处
手工焊接的局限性
超声波手工焊机具有通过铆接,材料重叠和通过顶层焊接到----两个部件连接在一起的能力。或者铆接,这是当模制到基础模制件中的钉或---部穿过顶部模制件中的孔并且形成为具有牢固结合时。
手工焊接不适用于模制品上的气密密封或长时间连续焊接,对于这些要求,我们有替代设备。
请联系我们的团队,获取较好手工焊工的演示或建议,以便为您的业务选择。
手工焊接的三大优势
企业投资手工焊接设备有以下三个原因:
1便携性
手工焊接的一大优势是操作员能够携带用于焊接的机器/工具/设备。这样可以对快速作业和维修做出高水平的响应。与固定焊接机不同,设置手工焊接工作不涉及预编程焊接参数或安装复杂机械。手工焊机只需要单相供电,您就可以焊接了。在某些情况下,当热板焊接工具长时间运行时,材料残留物会积聚在热板上并导致性能差异。我们的发电机也有低压
2成本效益和便利性
一种超声波焊接机手需要一个比一个机器人单元焊接或多头焊接机低得多的投资,这本身就是在某些情况下的一大优势。他们还可以增加额外的容量来支持现有机器,从而节省时间和金钱。由于您不需要使用胶水,紧固件或螺钉,因此还可以进一步节省成本。
3速度和灵活性
由于使用手动焊机可以实现快速的循环时间,与现有的连接方法相比,它可以为您节省大量时间,包括冷却在内的完整焊接循环通常在5秒内完成。当用手焊机铆接和铆接塑料时,几乎所有的热塑性材料都是相容的,并且也可以连接不同的材料。甚至可以将塑料模制品连接到金属部件上!它还可以成功应用于从非常小到非常大的部件,使振动焊接适用于各种项目。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
塑料产品材质配合不当
解决方案:
每一种塑料材质的熔点,各有不同,例如abs塑料材质的熔点约115℃,耐隆约175℃、pc在145℃以上、
pe约85℃为例:abs与pe二种材质的熔点差距太大,超声波焊接势必困难。而abs与pc二种材质,亦有差距,但已非前项差距如此之大,是以尚可熔
接,但在超声波功率相同,能量扩大相同的情况下,相异的塑料材质,无法比相同材质的熔接效果好。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
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