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同时，在此基础上，在加工薄壁内齿圈时，也要考虑到机床的夹具：一定要使用多瓣的液压夹具，4瓣、6瓣甚至8瓣的夹具都无法达到夹持的精度，至少要16片，而且越多越好。多片液压夹具的设计目标是为了能将夹持力均匀地夹住薄壁环，至大限度地避免夹紧变形，加工后不会发生弹性变形，从而---加工不受影响。

带内圆柱形的薄壁斜齿齿轮的螺纹拉齿

目前，我国的工业企业对内齿圈的需求量很大，传统的内齿圈加工方法已不能适应-生产，因此，利用螺旋机对内齿圈进行加工，逐步被国内的几家主要生产自动化传动的公司所采用，并且由于其生产率高每节60秒、调整方便等优点日益---。

然而，该技术的精i确度很大程度上依赖于螺杆式拉刀的生产，目前很少有厂家能生产出---din 8的内齿环螺纹拉刀，从而---制约了该技术的推广。

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利用双尖定位式插齿夹，实现了加工的连续性，节省了加工原料，降低了制造成本，并使夹具高度更人性化，方便了---更换部件，从而实现了加工制造的稳定性和精i准性。

因此，为了合理地设计出适合于轴类齿轮的插齿加工夹具，需要---在不断完善其设计水平的前提下，对其进行定位和计算，并明确其使用方法，以便对其进行合理的设计，以达到提高其使用效果。

由于齿轮的精i确性和生产率的提高，齿轮的精加工和磨齿技术得到了更多的使用，从而使金刚石滚轮的品种和数量得到了进一步的发展。金刚石辊子的品种确定了存货和采购费用，为了尽量减少金刚石辊的采购费用或因金刚石辊供应不及时而导致停线，必然会采用金刚石辊制造各种不同的齿轮。根据齿轮啮合理论，一对齿条的正确啮合是在两个齿轮的法节相等的前提下，所以，只要齿条和齿条的法节相等，就能使许多齿条与之配合，从而产生了一种用变压角金刚辊磨齿砂轮的机械传动方式。

在以中心元素轴线、中心平面等作为工艺参考的工件---表面时，为了减小定位误差，需要使用对中心的夹持装置。

中心夹持装置是一种能够在夹持时，---工件对称点或对称线、面在夹持时始终保持精i确的定位。其特征在于：该夹具的固定部件与该夹具部件合二为一，并在该位置与该夹具同时进行。

根据夹具的工作原理，对中夹具有两种，一种是以固定-夹具等速度运动的原理，三爪式自动定心卡盘即是一个典型例子；一种是根据固定-夹具的均一弹性变形原理，例如弹簧夹头、膜片夹头、液性塑料等。

连杆夹持机构是一种夹持机构，它可以通过一个把手或一个电源在多个夹持部位同时夹持一件一件多位夹持或夹持若干件多个多位夹持。针对零件的特性和需求，通常使用连杆夹具，以缩短工装时间、提高工作效率、简化结构。