深圳单轴撕碎机刀片价格- 马鞍山荣腾刀片厂家

     我国是上垃圾产生的，资源回收再利用行业发展潜力-，而垃圾回收加工行业则需要撕碎机这样的率的机器来加工，那么撕碎机刀片的-程度-就显得非常重要。作为机械刀具里的新贵，撕碎机刀片无论是材料还是加工工艺上的成熟度都有待提高。      

目前业内常用的撕碎机刀片材料以9crsi为主，但是技科精密制刀在材料上选用的就更多，9crsi在技科只是次的材料，技科常用撕碎机刀具材料主要以cr12mov和6crw2si为主。但是这样的材料都是圆棒，经过锻打后在加工后成本相对较高。      现在业内有种论调，就是去钢厂定做撕碎机刀片专门的胚料，钢胚就是按照刀具的样子轧出来，在外径、内孔、厚度都放好余量，买回来以后不需要经过锻打，直接加工出来，这样锻打费用和线切割以及车床费用可以省掉不少。但是技科精密制刀认为，如果这样做会出现两个问题。    

 一是目前撕碎机行业标准并不规范，配套的撕碎机刀片规格也是花样繁多，同一个厂家生产的撕碎机都可能会用到五六种不同规格的撕碎机刀具，这样就没办法让撕碎机刀片规模化批量化生产。目前像技科这样较-的机械刀具厂都是根据客户的订单定做，客户要多少片就做多少，很少生产备用的撕碎机刀片。    

 二是如果个问题解决了，撕碎机刀片行业已经统一形成标准化，撕碎机刀片规格固定在三四种，具备向钢厂定制胚料的准备了，那么未经过锻打的材料生产出来的撕碎机刀具，在使用的时候也无法达到锻打后的刀片的-度。懂一点刀具行业知识的人都知道，锻造是-材料组织结构和力学性能的，未经锻打的刀片成本上是降低了不少，但是-度上也会大打折扣，从而影响刀片的。      

撕碎机刀片产业标准化是发展趋势，向钢厂定做撕碎机刀具材料钢胚是-，因为成本低。但要用高的刀具，还是要用圆钢锻打的材料保险，这样做出来的刀具在、韧性、耐磨性上都会更。

 

　    撕碎机的刀具和其他设备上刀具的修磨方法-不一样，机刀片的平面垂直撕碎机的刀具设计的比较特殊，多爪刃的设计让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会造成刀片之间的间隙过大-影响使用。其他类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或对刃口部分进行修磨，并且一定要和撕碎那么撕碎机的刀具具体该如何去修磨呢？

　　我们首先要了解撕碎机刀片的磨损主要是刀爪上的磨损，而要修磨简单的方法是用线切割机对刃口内侧进行抛磨，撕碎机刀片直到刀片刃口锋利为止。

　　要注意一定要沿着刀爪的弧线刨磨，金属加工系列刀片。并且一定要和撕碎机刀片的平面垂直，这样对原本刀体的损耗才会是小的。

制造业的加工技术水平受刀片行业整体水平的影响较大，而制造业的发展也会促进撕碎机刀片行业的发展。未来多功能复合刀片、高速刀片将成为刀片发展的主流，面对日益增多的难加工材料，撕碎机刀片行业必须改进刀具材料、研发新的刀片材料和更合理的刀具结构。

1、新型刀片材料应用增多。陶瓷、金属陶瓷、氮化硅陶瓷、pcbn、pcd等刀片材料的韧性进一步增强，应用场合日趋增多。

2、硬质合金材料及涂层应用增多。细颗粒、超细颗粒硬质合金材料是发展方向；纳米涂层、梯度结构涂层及全新结构、材料的涂层将大幅度提高刀具使用性能；物理涂层pvd的应用继续增多。

3、切削技术快速发展。高速切削、硬切削、干切削继续快速发展，应用范围在迅速扩大。

4、信息化程度提高，刀具制造企业合作增强，市场竞争加剧。

5、撕碎机刀片制造商角色转变。从单纯的刀具生产、供应，扩展至新切削工艺的开发及相应成套技术和解决方案的开发，为用户提供的技术支持和服务。

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