频感应加热设备供应- 无锡捷兴机电公司

一般的高频淬火后硬度较高，其原因有什么?可以有哪些改进办法?淬火硬度由什么决定啊?40cr淬火，快速光亮淬火油油冷。

回答：降低高频淬火温度，出炉前空置一段时间，分级淬火都行，高频淬火硬度的主要因素：组织中马氏体含量、碳含量。淬火硬度高的原因可能是在较高的温度淬火，形成了粗大的马氏体组织。钢淬火后的硬度主要由钢中马氏体的含量决定的。马氏体硬度的主要影响温度是马氏体中的含碳量。高频淬火时,铜块在淬火机床上受到夹持而与工件紧密贴合时,由于铜块是-的导体,受感应固电磁场作用而避开了尖角效应。

高频淬火设备

行车轮是比较容易损坏的部件。根据行车的使用特点，要求车轮踏面有较高的硬度，并且有一定的淬硬层-和过渡层(-〉10mm，硬度hrc40-48)，以提高承载能力、耐磨性和的性能。同时要求其基体组织要有-的综合力学性能和-的组织状态。硬度应达到hbs187-229，使之具有高的韧性，提高抗冲击性能和和抗开裂性能。为了达到这一特性，行车轮表面热处理就要-。　通常行车轮表面淬火热处理采用感应加热技术，根据工艺要求选择感应加热设备。高频淬火后的产物普通都放进回火炉用180度温度保温3小时，而目前实行性作废低温回火这道工序，在原有的工艺要求上，冷却工夫相对削减一点(这个硬度是到达了的)，但外表温度节制在180度以上(180~230)，让其在空气中本人冷却。我公司wh-viii-120广泛应用在淬火领域，皆可用于行车轮淬火。