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高频设备高频感应加热机

高频设备大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物质放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物质。

高频设备感应加热机设有过流、过压、过热、缺水等报警装置，使得设备具有自我保护功能，---提高了设备的使用寿命。

它在对方钢进行透热热处理时，加热速度非常快，这么快的加热速度有效避免了方钢在加热过程中产生氧化和脱碳现象，---了方钢的加热效果。

智能感应加热设备具有以下特点：

一:控制---部分:一般采用高速数字信号处理器,并使用芯片作为辅助处理器。

二:逆变器件，一般采用采用快速谐振控制方式,逆变效率大于95%,主机功率因素大于0.9。

三:设备具有空冷和水冷相结合的设计结构。

四:控制方式：全数字式快速谐振,能适应各种参数的感应器,智能设备电源一般内置数字式pid温度控制模块。

五:具有io接口:模拟量输出,模拟量输入,io输出和io输入接口,rs232或rs485通讯接口。

六:通讯接口可以连接数据记录仪。

七:功率调节调节方式：无级可调，可以从0%调节到,分辨率采用0.1﹪等级或0.01%等级,输出稳定度为可以达到0.3%或0.025%。

感应加热设备的电源

电源采用高频感应加热时，用高频发生器提供高频电流，对于中频感应加热是由可控硅变频装置与中频发电机供电，但由于中频发电机效率低、噪声大，已经不使用，包括变频设备、电容器组、冷却用水系统与控制操作部分，只需按所需的公路与电流频率选用即可。 　

对于工频感应加热一般由变压器供电，当工厂提供的电源电压波动较大、毛坯加热的稳定要求严格时，还须用稳压器，使供给的电压稳定。

当生产车间的电源有较大的电容量时，也可由车间电压供电，电压容量的大小，根据工艺要求计算出的功率与所选用的电压进行设计与选择。

当工频感应器是单相的，功率还较大时，工频电源还须有三相平衡器，以使三相电源负载平衡。 　

感应加热设备的安全操作

1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。

3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。

4、装料时，应检查炉料内有无等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满部后严禁大块料加入，以防结盖。

5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。

6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地，发生危险。

7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入要求地点，严禁乱倒。

8、中频发电机房内应保持清洁，严禁物品和其它杂物带进室内，室内禁止---。