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焊前预备

冷却器的预制是在室内和现场安装焊接的。由于产业纯铝材质较软，标准电位值大约-1.67v,单组排管预制完成后，摆放场地上应展设4mm厚的橡胶垫，以防长时间放置产生电位腐蚀；而且，其制作必须与碳钢、不锈钢等设备制作分开进行。所需要的工具为：手工交流弧焊机、不锈钢丝刷、铝质水平尺、木榔头、尼龙绳和大弯牙锉刀等。设备在制作安装过程中吊装时要采取保护措施，以防损伤管道表面，索具外面要套上橡皮管。爱迪生焊接研究所ewi已开发出t-gmaw的新应用，与传统的焊接技术相比，---提高了焊接生产率。

焊接工艺及---技术

冷却器的焊接设备是北京东升电焊机厂生产的wse-315手工交直流两用弧焊机。焊接前工作职员应对焊接设备进行全1面的检查和调试，---水、气无泄漏，测试高频引弧正常及电流稳定，气纯度不低于99.99%。焊丝使用前应进行化学清洗，其处理过程为：酸洗—碱洗中和—净水冲洗。比如x-射线探伤对于管径小于65a及壁厚大于18mm的焊口就不能准确判定，超声波探伤同样存在相似的问题，而且超声波探伤不能对焊口的缺陷定量分析。管材接头部位丙1酮除油后，使用大弯牙锉刀清理掉焊缝两侧大约30mm的氧化膜，并开坡口，具体焊接规范如下表所示。

国内长输管道下向焊用焊接材料的发展瓶颈

我国长输管道下向焊用焊接材料的发展瓶颈表现在以下几个方面：

(1)---部门及国内大的焊材制造厂针对长输管道下向焊用焊材的研发重视程度不够，投入资金十分短缺。

(2)科研院校相应科研机构和焊材制造厂对下向焊用焊材的共同开发协作不够，产品开发的---性弱。

(3)没有过多的前期技术储备，制约了国研院校对管道下向焊用焊材的自主---能力。

(4)国外长输管道下向焊用焊材的---进军，以其综合性能上的优势、市场认知度及合理的价格，抑制了国内院校、制造企业对相应产品的开---度。

(5)国内焊材制造厂商的研发制造设备陈旧，制约了批量焊材的性能稳定性。

(6)考虑到诸多潜在风险，国内各管道工程投资业主、承包商及各技术部门对国内下向焊用焊材的支持力度不够，一定程度上也制约了产品的不断多样化、品牌化和---性。

(7)国内各制造厂商对---的认识、宣传、贯彻和保护不够，打击了国内长输管道用焊接材料的研发积极性。

长输矿浆管道的建设采用了野外管道技术，要求焊管强度和壁厚------工程的设计年限一般是20年~25年。如前所述，萨瓦奇河铁精矿管道已运营了将近40年而没有出现要求更换大段焊管的情形，要实现这一点，控制浆体颗粒对焊管的磨损，同时还应控制浆体对焊管的腐蚀以实现预期的寿命。固体颗粒对焊管的磨损可通过采用细磨固体颗粒来得到控制。应保持浆体浓度足够高从而防止固体颗粒的快递沉降。采用细磨固体和高矿浆浓度可使输送速度在1.5m/s~2m/s的范围内，矿浆摩阻损失随着流速的增加而增加，相对低的流速可降低对泵的要求。焊接钢管简称焊管，常用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。大多数精矿要求将矿石磨得非常细以实现选矿选别，这是一个湿式筛分工艺，其产品尺寸通常适合长距离管道输送。