铜陵全自动口罩布设备-报价 大正百恒-设备

-设备概述和原理：

熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体，使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。

聚合物切片通过螺杆挤压机加热加压成熔融状态后，经熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔，挤压后再经过两束收敛的高速、高温气流的拉伸使其细化。

细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。

-设备的组成部分：

熔喷头、自动装料系统设备组件、超声波清洗机、空气加热器、离心风机、螺杆挤压机、熔喷成网机、熔喷离线卷绕机、熔喷离线分切机等关键设备。

-设备调机流程：

1、在较高温度和风压条件下 ，把布做得更柔软。

2、依次慢慢降低模头温度、热风温度，至布刚看起来有点硬。

3、记录此时的模头温度和螺杆温度。

4、调整风压、熔体挤出量、收网距离，让布做的更柔软一些。

5、调整收卷速度，达到充分牵引的效果。

6、驻极根据收网速度，一般加两道驻极即可，静电压在40kv-60kv,驻极棒距离布面5-7厘米，收网速度慢加一道静电即可，可以选择加正电，也可以选择加负电，可以通过试验来确定。

处理-过滤效果差

1、增大热-量或温度增加纤维的细度，减小孔隙率，提高扑捉能力，但阻力增加；

2、增大静电电压电流极化纤维，增大纤维的静电场能，提高其吸附能力；

3、在原料中加入粉料或其它驻极体提高纤维的受电能力和储电时间，让纤维携带更多的电荷和带电荷时间；

4、加大网底吸风增大纤维的密实程度，提高纤维的扑捉能力。大克重明显，不常用；

5、适当降低产量同工艺下，挤出量变小，纤维变细，阻力增大；

6、提高模头模尖等区的工作温度熔体流动性变好，纤维变细；

7、提高纺丝环境温度纤维变细，一般是在室温升高的情况下，阻力增加较明显，其它物理指标下降；

8、适当增大粉料的添加量。

-设备概述和原理：-喷丝板的结构

喷丝板的结构按照喷丝板的外形分，有圆形、扇形和矩形三种形式。目前-使用较多的是圆形板和矩形板。为适合不同品种化纤纺丝场合，圆形喷丝板又分为平板型、凸缘平板型、平板环形、凸缘环形等：矩形喷丝板又分为凸缘矩形及凸缘凹槽矩形等，多用于孔数较多的短纤维纺。

熔喷空气加热器

即管道加热器有本体和控制系统两部分组成，-元件采用不锈钢钢管做保护套管，高温电阻合金丝，结晶氧化，经压缩工艺成型，控制部分采用-的数字电路，集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，-了电加热器的正常运行。