6063铝棒厂商-「多图」

焊前清理：铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污;

1化学清洗化学清洗效率较高，稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用气油、-等溶剂表面去油，用40℃～70℃的5%～10%naoh溶液碱洗3 min～7 min(纯铝时间稍长但不超过20 min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30%hno3溶液酸洗1 min～3 min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。

2机械清理:在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。先用气油等溶剂擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15 mm～0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用锉刀等清理待焊表面。清理后如存放时间过长(如超过24 h)应当重新处理。

假设金属块1与2有同样的体积v，均由立方体晶粒构成，金属块1的晶粒边长为2a，2的边长为a，那么金属块1的晶界面积为：

金属块2的晶界面积为：

金属块2的晶界面积是金属块1的2倍。

由此可见合金晶粒直径减小一倍，晶界面积就要增大—倍，晶界单位面积上的杂质元素将减少一倍。

在6063铝合金的生产中，对磨砂料来说，由于要通过腐蚀使型材产生均匀砂面，那么合金元素及杂质元素的均匀分布就显得尤为重要。晶粒越细，合金元素(杂质元素)的分布越均匀，腐蚀后得到的砂面就越均匀。

6063铝棒厂商均匀化处理的节能措施

均匀化处理需要在高温下通过较长时间保温，对能源需求大，处理成本高，因此，目前绝大多数型材厂对铝棒未进行均匀化处理。其重要的原因就是均匀化处理需要较高成本所致。降低均匀化处理成本的主要措施有：

细化晶粒

细化晶粒可有效的缩短保温时间，晶粒越细越好。

加长铝棒加热炉，按均匀化和挤压温度分段控制，满足不同工艺要求。这一工艺主要好处是：

a)不增加均匀化处理炉。

b)充分利用铝捧均匀化后的热能，避免挤压时再次加热铝棒。

c)铝捧加热保温时间长，内外温度均匀，有利于挤压和随后的热处理。

硬铝属于时效强化铝合金，是为了提高铝合金的强度在al-cu二元合金的基础上发展起来的，其常用主要合金元素为铜及镁，还可以用有少量锰、铬、晧等，在新标准中为200系列。典型的化学成分为：2.5%~6%cu,0.4%~2.8%mg,0.4%~1.0%mn不超过1.0%硬铝合金产品有管、板、棒、型、线材。铝合金棒有-的冲压性、焊接性和耐腐蚀性。