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宁夏PETG板材高光覆膜机公司常用指南「皓泽曼机械」

发布者:青岛皓泽曼机械有限公司  时间:2022-3-22 

包覆机的?安装与调试


安装:

1、 确定本机操作人员2-3名,设备应安装在环境洁净、地面平整的车间里。设备-后,把机上的附件取下,按装箱单清点、核实。

2、调节地脚螺栓,使其均匀受力,使机身达到水平状态。

3、 检查设备在运输途中有无磕碰损坏。

4、电源:本机采用380v三相四线制电源。电源线应大于2.5mm²,电源进线右边一根为零线。本机按接地的标准安装接地线。打开电源检查电机、加热器、照明等是否正常。

调试:

1、型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能弯曲或有扭曲现象,放到床身输送轮上,根据型材宽度、形状及包覆的要求,调整两排输送轮之间的距离;调整靠尺和平台的宽度和高度,使之适合型材的包覆要求;安装两边导向轮,使型材与输送轮运动方向平行。

2、压轮的安装调整:根据型材表面轮廓安装调整小压轮,一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的zui高点或zui低点,沿型材轮廓线逐点过渡、-。使型材与膜片复合在一起。工作原理采用各种成型压轮,模拟手工贴面动作,将表面装饰材料贴附于基材表面,一般选择型材的中心线或zui高点或者zui低点作为起点,将压轮沿型材表面轮廓,逐点、顺次固定位置,形成型材轮廓的包络线。安装小压轮要使线条受力平衡,左右同时进行。上面有压轮,底部就必须安装承托轮,使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面,可用小压轮从中心逐渐向两边过渡-,在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条,小压轮需排列自然,不可-成型。-是装饰纸的贴覆,更应自然、流畅。


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板式家具生产线中,薄木皮轮廊包覆时容易起泡脱胶的原因2-5

2.薄木皮品质:

-薄木皮含水应控制在10±2%,含水率太高会导致胶着力不稳定或起泡。

-刨切薄木皮厚度不均或公差太大导致胶着力不稳定。严格控制确认薄木皮厚度稳定。

-薄木皮复合背表多用水基白乳胶,确认达到欧盟d3标准,要有适当的耐 水、耐高温和抗溶剂性。

-薄木皮复合背表严格控制涂胶量,检查确认无透胶的缺 点。薄木皮复合背表透胶导致胶着力不稳定或起泡。

3.热熔胶的选用:

-依据公司轮廊包覆机的胶糟加热温度范围、产能线速、胶粘度、涂胶开放时间的范围、初粘度及抗溶剂的强弱来选用适当的热熔胶。

4.轮廊包覆机操作注意事项:

-根据热熔胶帮助书规定,确认热熔胶加热温度-且稳定,加热温度太-出zui高的温度造成熔胶碳化,导致胶力不-。经过覆膜的印刷品,表面多一层薄而透明的塑料薄膜,表面更平滑光亮,不但提高印刷品的光泽度和牢度,延长印刷品的使用寿命,同时塑料薄膜起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。热熔胶碳化,胶糟必须清理干净,才可加胶确认胶糟加热 温度均匀无局部碳化的缺点。胶糟内热熔胶储存量保持在适当 的存量,加胶太多会溢出胶糟,胶糟内存胶太少影响胶泵流量容易导致热熔胶碳化。

-注意涂胶器的保养,确认无堵塞、布胶量均匀-。

-轮廊包覆机上下左右的压辊无损坏、压辊压力及位置设 定确认-,确认薄木皮的表面无不平衡的张力。

-轮廊包覆完成,必须检查薄木皮表面温度大约在 55°c-60°c。若温度太高将导致薄木皮回弹、边角位置剥离, 在线速保持不变的前提下需附加冷风机帮助降温,或重新设定 热熔胶加热温度。

5.涂装成品油漆:

-成品油漆上线定要严格检查确位无胶力不-的缺点。

-普通eva热熔胶抗溶剂极弱,所以在上道油漆时尽量避免太厚,避免过量溶剂导致起泡脱胶。

-若有开槽或铣孔的工序,能挪到喷漆后进行才-,避免溶剂过量沉积在槽内而增加脱胶的几率。

-建议-水基油漆,可以避免因溶剂而导致起泡脱胶的 风险。

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包覆机的认识

简介

包覆机是一种当型材按输送方向运动时,已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点-,实现二者的复合工作的机械。对于机器的清理也是十分重要的,在机器作业过程中是不允许周围有人围着的,更不能够在设备上放入杂物,这也是防止机器自动退回加热罩-的办法。包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆pvc、装饰油漆纸、实木皮的生产。代替传统油漆工艺,用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产。


工作原理

包覆机通过采用各种成型压轮,模拟手工贴面动作,将表面装饰材料贴附于基材表面,一般选择型材的中心线或zui高点或者zui低点作为起点,将压轮沿型材表面轮廓,逐点、顺次固定位置,形成型材轮廓的包络线。

机械类型包覆机一般分为冷胶和热胶两大类型。

◆冷胶包覆机:使用液体胶,液体胶可分为溶剂胶和水性胶,涂胶方式有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂,胶箱便于密闭,防止包覆胶挥发。水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使用辊涂,便于操作。

◆热胶包覆机:使用固体胶,在包覆机热胶箱内加热溶化后使用,一般包覆胶加热温度为220℃左右。适于贴覆实木皮和装饰油漆纸。

◆组合型包覆机:为满足不同生需要,包覆机有冷胶热胶组合型、冷胶刮涂辊涂组合型等。


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包覆过程中出现问题解决方法

覆膜面出现褶皱、裂口现象

  涂胶量过大 针对冷胶由于胶中含有腐蚀剂,当涂胶量过大时,挥发量就会不足,从而导致涂胶膜软化,失去弹性,出现褶皱或裂口;针对热胶,涂胶量大容易由于胶水温度短时间内降不下来,导致膜受热变软;

  解决办法:冷胶涂胶量控制在100克/平方米左右,热胶涂胶量控制在60克/平方米左右

  覆膜压轮表面不洁 压轮表面藏有较硬的物体,型材表面的硬度也比较高,夹在中间的彩膜势-受损po裂;

  解决办法:保持压轮整洁

  主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当 配合不当,拉力过大或过小,涂胶膜受力拉长或无张力而叠加,导致褶皱或裂口;

  解决办法:依据实际经验进行调节,以膜能够顺利从膜卷导出为原则

  定位轮表面有划伤 表面有划伤,就会使膜边缘出现刮裂,导致裂口;

  解决办法:更换定位轮

  分切膜边缘精度不高; 由于分切精度不高,边缘就会有划伤,在涨紧装置的作用下,撕裂划伤部位,出现裂口;

  解决办法:更换膜卷或者使涨紧装置尽量放松到不撕裂膜的划伤部位

  覆膜轮压力不均 压力不均使膜表面张力失衡,出现叠压,形成褶皱;

  解决办法:调整压轮压力均衡

  定位轮位置偏差过大 定位轮位置偏差过大,致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上,从而出现叠压、撕裂的情况,造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。

  解决办法:调整定位轮

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