衬板用于保护筒体,保护筒体免受磨料和物料的直接冲击和摩擦。同时,不同形式的衬板可以用来调节磨料的运动状态,从而增强磨料对物料的粉碎作用,有助于提高磨料的粉碎效率,增加产量,降低金属消耗。
破碎为主时,要求衬板对研磨体的推举能力---,衬板的抗冲击性能也要好,zgmn13高锰钢具有足够的抗冲击韧性,但不耐磨且易变形,多数已用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。通过对多种耐磨材料的比较,发现在双介质淬火工艺中合金钢的性能好,使用---。由安徽凤形生产的中碳低合金衬板,在使用过程中的耐磨性、韧性等性能十分---。
经过普通高锰钢、高锰钢、合金白口铁等不同阶段的衬板材料,中低合金钢衬板得到了较好的发展。合金元素主要有 cr、 mo、 v、 ti等,目的在于细化中低合金钢衬板材料中的晶粒细化,促进马氏体的生成和高硬碳化物的生成;并经常辅以 re孕育和适当的热处理,形成强韧的马氏体+下贝氏体上均匀分布的高硬合金碳化物。应用表明,采用这种组织材料作为球磨机衬板是---的。
在---材料 ak=6~8 j/cm2的情况下,为减少衬板生产和使用过程中的无磨损失效损失,应力求将硬度控制在hrc50~54之间。
普通的一般橡胶衬板可适应绝大部分使用现场,比如钢铁,建材,电力,冶金,化工等各个行业。而之前橡胶衬板缺点就是不能使用在矿山行业当中。矿山行业矿石力度大,钢球直径大,橡胶很容易把骨架冲击坏。而我们研发了以钢结构为骨架的钢胶复合衬板其耐冲击能力---,使用寿命更长。
再就是未经改良的高耐磨橡胶衬板因为采用天然橡胶生产,天然橡胶的一个很大的缺点就是怕热,遇到高温就会不稳定。采用合金钢形式的合金钢橡胶衬板可以---解决这个问题。
双金属衬板优势
高抗磨损性能:磨损试验表明双金属耐磨衬板的耐磨性比低碳钢高8―18倍,比不锈钢、高锰钢高5倍。比铸态高铬铁高1倍,与陶磁大致相等。
高抗冲击性能:由于采用双金属耐磨衬板,双金属耐磨衬板具有---的抗冲击性能,抗振动,充分体现了双金属耐磨衬板既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态双金属耐磨衬板所不及的。
方便加工:维修工可以任意的按现场尺寸下料成型,很方便的把双金属耐磨衬板拼焊在磨损机件表面。双金属耐磨衬板是不可认意切割,更不可以用焊接方法装配双金属耐磨衬板可以向内冷弯成型、如耐磨除尘管道、弯头、溜槽等。
价格比:使用双金属耐磨衬板虽然成本提高,但综合考虑机件的使用寿命、维修费、停机损失等,其性能价格比比普通材料约高3-5倍。由于材料利用合理,双金属耐磨衬板比同等材质手工堆焊价格低50%。
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