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水泥制管机电气部分调试的安全要求

随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，现代化电气设备应用在水泥制管机上越来越广泛。电气设备的调试作为水泥制管机投产使用的技术保障，必然性的受到人们的重视，从安全的角度来讲，电气设备的调试因其特 殊性的---，调试过程中不可避免的存在一定的风险，造---员---和财产损失，因此，做好电气设备调试安全工作，对于水泥制品企业来说意义重大。一、电气设备调试的内容

电气设备安装完成后，按规定要求，均需进行调试工作，以验证工程是否合格。调试工作开始前，相关人员应根据设计和规范要求，编制可实施性水泥制管机调试方案，并认真分析图纸，领会设计意图，以及研究水泥制管机生产说明书与出厂检验报告，做到技术上准备完善。电气设备的调试首先应检查电气通电是否---，有无异常现象；其次依照生产的要求对电气设备进行空载和带负荷下的调整试验；再次是在---电气设备在正常、过度工况下都能正常运作的情况下，核对继电保护整定值；后做好调试记录，以备查用。

电气设备调试的目的在于发现问题、解决问题，为水泥制管机正式运转提供技术保障，在调试过程中，应做好试行的真实情况记录，对出现的问题如实记录并及时采取有效措施予以解决，不---问题，埋下安全---。水泥制管机调试完成后，对调试结果进行评估，判定其是否满足生产要求，并将评估结果上报监理---审批。

影响水泥管的几个方面

1. 漏浆

水泥管漏浆不仅影响外观，而且会降低管子的抗渗性和耐久性。产生漏浆的原因有以下几点。

1.1 设备方面：水泥管模具合缝变形或损伤---，螺栓不齐或部分损坏，造成紧固失效；

1.2 工艺方面：合缝口未认真清理，砼积于合缝口内，合缝错位，没按规定坚固螺栓。

为防止漏浆的发生，在设备方面应对变形的水泥管模具进行矫正，---的-淘汰，水泥管模具螺栓应配齐配全；在工艺方面应对缝口内砼认真清理，合模时左右上下对齐，防止错位。

800×2000水泥制管模具可与悬辊机配套生产内径800mm，长度2米的钢筋混凝土平口排水管，此模具制作工艺---，内壁光滑顺直，可在中间加挡圈一次生产两根长度1米的管子，还可选用喂料机代---工喂料，是投资管厂的模具。

水泥制管模具由两个半圆弧钢模板和两个钢制堵头圆环组成。并带有一个隔圈钢圆环，可将长2010mm的模具分成两个区域。可以制作出长度较短的涵管。一般多是整个管涵端头较短管节的涵管。隔圈钢圆环由模具上的定位螺丝固定。在制作非标准长度的混凝土涵管时才使用隔圈钢圆环。

水泥制管模具面板采用10mm厚钢板卷制成两个半圆，肋板为15mm厚100mm高的半圆环钢板。两个半圆弧钢模板对接为企口凸凹对接方式，两条对接边各有12个***20的链接螺栓用于加固。

合模时将清理好的两个半圆弧模板用行车吊之合模区平行放好；再将相应的钢筋骨架吊入其中一个半圆弧模板内；后吊起堵头圆环依次安装进半圆弧模板的端头的卡槽内；调整好位置和钢筋保护层，后将另一半圆弧模吊起与前面的扣合并调整。检查钢筋骨架的情况，并作适当调整加固，上紧模具外侧的连接螺栓。由桁车吊缓缓吊起合好的水泥制管模具，通过调整桁车行走和运行小车左右移动，慢慢套到悬辊机悬辊主轴上，合上一端的门架将固定销插好；再将合好的模具缓缓落到悬辊主轴上，摘除吊钩吊绳，并移开桁车吊。模具吊装完毕，准备进入悬辊制管工序。