芜湖山石破碎机报价免费咨询「多图」

煤矸石粉碎机可用于破碎各种材料，如石灰石、河卵石、铁矿石、钾长石、滑石、大理石、白云石、莹石、石灰、活性白土、方解石、页岩、煤矸石渣、煤矸石、建筑废料、黄皮渣、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、耐火材料、保温材料、煤焦、煤粉、碳黑、陶土、骨粉、钛、氧化铁、石膏、玻璃、锰矿、钛矿、铜矿、铬矿等高湿高硬材料和建筑行业的300多种材料。主要针对建筑行业和砖厂，粉碎效果---。煤矸石粉碎机的势主要体现在这些方面。

煤矸石粉碎机主要特色

1. 煤矸石粉碎机是双转子上下两级破碎。

2. 无筛网箅底，高硬度材料，高湿度材料，无堵塞。

3. 采用高耐磨合金大金牙锤头，锤头------。

4. 有的移位调隙技术，一副锤头顶多副锤头。

5. 采用液压电动启动外壳，稳定轻便，维护方便。

6. 采用特殊节约能源技术，---降低功耗。

煤矸石粉碎机是砖瓦厂生产中广泛使用的粉碎加工机械。但有些用户在使用过程中不严格按照规定操作，忽视维护，不仅诱发机械故障，造成不---的损失，还---降低了粉碎工作效率。因此，在使用粉碎机时，双级粉碎机的维护不容忽视。

煤矸石粉碎机使用注意事项。

1 检查电机接线是否正确，电压是否正常(380v)。

2 检查润滑油管是否连接牢固，试运行前再加油。

3 检验各部件连接，应牢固---，仔细检查叶轮是否有异物，如有，应及时排除。

4 安装皮带前，启动电机，旋转方向应与粉碎机标志方向一致(即从进料口看，叶轮逆时针旋转)。如果与标志方向相反，应调整电机接线，使其旋转方向与标志方向一致，不允许反向旋转。

5 对于双电机驱动，主轴组件和两侧电机分别使用相同数量的三角带和主轴组件连接，两侧三角带的张力应相同且直。

6、及时检查和清理煤矸石粉碎机。每天工作结束后，及时清理机器，检查各部分螺钉是否松动，齿爪、筛子、锤子等易损件是否磨损。

7、添加润滑剂。很常用的是在轴承上安装盖式油杯。正常情况下，只要油杯盖每2小时旋转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承。如果是封闭轴承，可以每300小时添加一次润滑剂。长期使用后，如果润滑剂变质，应清洗轴承，更换新润滑剂。机器工作时，轴承温度不得超过40℃。如果轴承温度在正常工作条件下继续上升，应找出原因，尽量排除故障。

8、仔细清洗待粉碎的原料，严禁将铜、铁、铅等金属零件和大石头混入粉碎室。

9、不要随意提高粉碎机的转速。一般允许与额定转速相差8%-10%。当粉碎机与较大的动力发动机配套工作时，应注意控制流量，使流量均匀，不能忽快忽慢。

10、机器启动后，不得拆卸或检查机器内部的任何部分。各种煤矸石粉碎机工具不得随意放在机器上。听到异常声音时，应立即停止，机器停止后方可维修。

双级破碎机由两个电机通过皮带驱动转子，两个转子串联在一起。材料从下料口首入一破碎室，遇到一转子的高速旋转碰撞，材料被抛到一---板上进行初级破碎，形成线性裂纹，在连续不断的物理和---的回料幕上相互打击，进入二破碎室，被上级转子击裂的物理立即被快速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔材料相互快速碰撞，相互粉碎，达到锤粉、料粉的效果，形成出粒度小于3毫米的煤渣颗粒。这个粒度完全可以满足砖瓦制造商作为内燃砖的要求。

自推出以来，双级粉碎机以其广泛的应用优势得到了市场的---，适用于粉碎方解石、石灰岩、砖瓦厂的煤渣、炉渣、矿渣、页岩、煤矸石、建筑垃圾、建筑废弃物等材料，解决了以矸石、煤渣为砖厂添加材料、内燃料的矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿材料粉碎的难题。煤矸石粉碎机是双级粉碎机行业消费者关注的设备之一，即使再坚硬的材料也能粉碎，即使含水量高也没问题，因为它没有筛底。