混凝土砂石分离机配件品质售后-「方盛机械」

　　砂石分离机使用中不可进行的操作有哪些？

　   混凝土砂石分离机由于主要用于对混凝土的进行砂石分离，工作中也是需要有几个要点主要注意下，可以避免事故或者机器故障的发生，建议使用者引起重视。

　　砂石分离机使用中不可进行的操作

　　1、禁止随意调整可编程程序，由于砂石分离机可以对清洗程序进行调整，但是实际在使用的时候尽量不要擅自调整。

　　2、禁止将未稀释的混凝土卸入机内，直接从场地拖回来的建筑垃圾块头大，而且太干，砂石分离机是无法将其分离的，此时应该先将混凝土块用水进行稀释之后再倒入砂石分离机。

　　3、禁止---卸入大量的混凝土料，由于砂石分离机的分离口容量和分离效率有限，如果---卸入大量的混凝土料会降低机器分离工作效率，---情况下会使得砂石分离机不能够正常工作。

　　4、用手动清洗时，禁止卸下混凝土料后不开机或分离清洗接触时不关机，一定要严格按照砂石分离机清洗程序来进行。

     如今搅拌站主张绿色生产，实现资源循环利用，该系统主要由简易破碎机、砂石分离机、废水沉淀池及循环管路组成。具体是如何实现的呢？泰安方盛就来给各位大致讲一讲。

     首先，建立循环系统，员工要按照标准执行，不能出差错，比如存在罐车司机不依照要求使用砂石分离机，就易造成---后果。

     实验室用于试验产生的试块，以及生产过程中产生的废渣混凝土，均通过破碎机破碎后应用于低标号混凝土的生产。

     生产过程中产生的余料，清洗机器和车辆的余料，客户订货失误产生的剰余混凝土，以及因各类异常情况产生的报废混凝土，均通过砂石分离机分离。

     将砂石进行回收利用，分离出来的废料浆和清洗搅拌车产生的废水，经搅拌后送至生产线进行生产利用，不仅充分利用了其有效组分，还实现了污水的零排放。

     通过资源循环利用系统，每年实现节约用水，减少固体垃圾生成，节约排污费、垃圾处理费等，有效实现了经济效益与社会效益。

混凝土搅拌站设备生产过程中的注意事项

     一，开始前的准备  1.操作员提前20分钟到达中央控制室，按照生产说明中规定的时间准备启动。  2.仔细检查移交记录表中是否有任何机械故障和原料库存，这些内容已作了---说明，以---所操作的机械和设备运行正常并且原料充分匹配。  3.操作人员须前往搅拌主机，配料机，传送带，空气压缩机等，以检查是否存在操作人员，---安全---以及机械设备的明显故障。  4.首先打开控制柜的主电源，打开空气压缩机，主机，然后在主机完全启动后按下倾斜皮带和扁平皮带。 同时，启动控制计算机并监视屏幕。  5.打开出口门，将中间杂物箱，搅拌器中的所有杂物和水排干。不过想要真正的清洗干净需要采取-步骤，仅仅对其内部进行除灰是不够的，完成除灰这个步骤仅仅是清洗的开始，接下来还需要解决搅拌站砂石分离机上已经出现板结的灰垢，这些灰垢光靠鼓吹或者刷子肯定是不行的。

   二，混凝土搅拌站设备生产过程中注意事项  1.仔细检查控制系统的参数设置是否正确以及是否存在警报，例如气压是否正常以及门是否关闭。  2.根据实验室控制人员提供的混合比例准确输入控制计算机，同时输入待搅拌的混凝土体积即可开始生产。 这里需要注意的是，不同机器的储罐容量比是不同的，我们须时刻注意主机的当前变化以防止闷气。  3.工作时，您应该集中精力。 注意各种仪表，指示器，皮带输送机和配料机的进料系统。 如果有大块石头和异物，请及时清除。 立即关闭电源，并将其报告给相关人员。  4.混合后打开卸货门时，请---出口与搅拌车的入口对齐。 严禁溢出，否则会造成浪费。 物料排出后，铃会响10秒钟，以提醒搅拌机该站可以退出。 预防或多或少。砂石分离机应用的原因：商品混凝土在生产过程中会产生一些废弃的混凝土，这些废弃的混凝土一旦凝固，将会对环境产生破坏，据统计，在混凝土的实际生产过程中所产生的废弃混凝土约占生产总量的1%-2。