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磨削时，必须在砂轮转动平衡后方可进刀；进刀时，应正确掌握好进给量；不能将砂轮一下就接触工件，应留存空隙，缓慢进给，严禁超负荷运转，以防机台主轴损坏、砂轮破碎飞出或将工件挤出-；

自动往复的平面磨床，应根据工件的磨削长度调整好限位挡铁，把挡铁螺丝拧紧；

干磨工件不准中途加冷却液；湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应将砂轮空转五分钟，将砂轮上的冷却液甩掉；

砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动，砂轮退出后，才能停磨床；

用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石固定住不准用手拿着修；

磨削前，应将防护挡板挡好，磨削过程中，禁止用手摸拭工件的加工面。

　　随着国内的龙门磨床公司越来越多，龙门磨床公司之间的竞争也逐渐增大，各个龙门磨床公司为了能够在激烈的市场竞争中占有一席之地，纷纷投入研发新龙门磨床的行列，而外圆龙门磨床就是各个龙门磨床公司竞争的产物

龙门磨床铸铁划线平台出现冷纹的原因及-方法：龙门磨床铸铁划线平台在铸造的过程中会出现冷纹缺陷，出现这种缺陷的原因是：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。下面由龙门磨床厂商为您分析可能会改变划线平台铸件的，但是铸造是一个变化多样的生产方式，谁也没有十分的把握控制产品的，只能是尽可能的向好处控制。

龙门磨床-方法：

　　1、龙门磨床.加真空裝置可能有用；

　　2、加大逃气道可能有用；

　　3、缩短充填时间；

　　4、改变充填模式；

　　5、提高模温；

　　6、提高熔汤温度；

　　7、检查合金成分；

龙门磨床厂商通过相关磨削试验、空运转试验及激振试验取得的频谱数据分析，得出龙门导轨磨床的磨削波纹的产生，主要是由于-振动引起的，而-振动的振源主要是砂轮——电动机系统中不平衡的旋转体高速转动时产生的。　　在该排除试验中，我们还进行了其他大量的试验对各项因素进行一一论证，zui后认为砂轮——电动机系统中不平衡的旋转体高速转动时产生的-振动是主要因素，其余试验过程不再一一赘述。

正确合适的砂轮对磨床加工效率的影响

在研磨工作中影响磨床加工效率及的因素主要有：磨床设备、砂轮、操作人员。三者都非常重要，但是应以砂轮的及性能为优先考虑。原因如下：磨床的成本

好的磨床不但可以提高研磨，产能也能提高。所以好的磨床是基本的投资！然而目前的研磨效率是否已经到达磨床能够到达的值？可能是很多人没有留意到的问题。

另外好的磨床要投资的金额大，景气好的时候自然是接单的-；但遇到景气不好时，却有闲置的问题。-是现今的环境，景气波动-剧烈，常有不是订单-接不了；就是几乎没单的-差别。

并不是不应该投资-的磨床，而是应该先思考：目前的生产效率，是否已经达到磨床能力的水位？