工业除尘管道安装设计满意的选择「博海皓达」

通风管道与附件的制作及安装

1、首先是密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。

2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。

4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。

5、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。

6、通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。

通风管道安装过程中振动和噪音的预防

通风管道安装过程中振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手：

　　1、风机安装时按设计要求或施工规范要求，设置减振装置。

　　2、为防止螺旋风管振动，在每个系统螺旋风管的转弯处、与通风机和风口的连接处设固定支架。

　　3、风机、螺旋风管相连接采用软管连接，风机吸入口处的软管安装要做到松紧适度，避免因软接过松减小进出风口面积，而引起噪声和振动。

　　4、螺旋风管安装及与部件连接，连接严密 ，无漏风现象，以免产生漏风噪音。

通风管道生产中常见问题有哪些

一、加工材料未达标

a表现：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。

b影响：运转时风管漏风，空调负荷增加，同时风寿命和性能被影响。

c原因：材料不合格，不能满足制作风管的需求。

d措施：在使用风管加工设备制作风管前，要先检查材料出厂合格---和材料证明还有外观厚度等，---材料是可用的。

二、风管翘角及弯头角度不准

a表现：矩形风管两相对平面、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。

b影响：会使风管连接受力不均匀，安装后的风管不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命。

c原因：板下料放样不准确;风管两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等。

d措施：展开下料时，应对板料严格角方，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。

风管加工应注意的问题

通风系统的划分：

　　不同地区的工业通风系统对送风和排风有不同的要求。当面积较大时，对应的供排气点较多，可分为若干个供排气子系统，一个系统由一个风机及其连接的管道组成，便于管理。系统划分的主要依据是：如果生产过程和运行时间相同，建议将其划分为一个系统;如果运行参数和空气处理要求相同，建议将其分成一个系统;不建议将风扇附近排气量较大的排气点分成一个系统，这将增加排气系统的阻力。此外，如果两种或两种以上的---混合在一起，会增加毒性和腐蚀性，并容易引起火灾和，它们不能被分成一个系统。建议单独设置排气系统。