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铝合金压铸件表面微弧氧化

       在电解质溶液中一般是弱碱性溶液施加高电压生成陶瓷化表面膜层的过程，该过程是物理放电与电化学氧化协同作用的结果。

　　工艺流程：

　　前处理***热水洗***mao***烘干

　　优点：

　　1、陶瓷---，外观暗哑，没有高光产品，手感细腻，防指纹；

　　2、基材广泛：al,ti,zn,zr,mg,nb,及其合金等；

　　3、前处理简单，产品耐腐蚀性、耐候性能---好，散热性能佳。

　　缺点：

　　目前颜色受---，只有黑色、灰色等较成熟，鲜艳颜色目前难以实现；成本主要受高耗电影响，是表面处理中成本zui高的其中之一。

铝合金压铸件表面粉末喷涂

　　是用喷粉设备静电喷塑机把粉末涂料喷涂到锌合金压铸件、铝合金压铸件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于铸件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变---果各异粉末涂料的不同种类效果的zui终涂层。

　　上件***静电除尘***喷涂***低温流平***烘烤

　　1、颜色丰富，高光、哑光可选；

　　2、成本较低，适用于建筑家具产品和散热片的外壳等；

　　3、利用率高，100%利用，；

　　4、遮蔽缺陷能力强；

　　5、可fang制木纹效果。

　　目前用于电子产品比较少。

常用的除灰方法

  碱侵蚀后除灰的目的是去除碱侵蚀后残留在制品表面的污斑，以获得光亮洁净的金属表面。这些污斑主要是由铝合金中的硅、铁、镁、铜之类的元素沉积形成的。一般可用xiao酸或---溶液去除。除灰的同时还有中和碱的作用，所以亦可称为中和与出光。

 一xiao酸除灰

　　通常使用10%——25%体积分数的xiao酸在室温下持续浸渍1——3min进行除灰；也有使用30%体积分数的xiao酸进行的；还有使用25%——50%体积分数的xiao酸在化学抛光后进行的。在xiao酸溶液中，当其浓度在30%左右时，铝腐蚀速率zui大。若溶液温度升高，则其腐蚀速率增大。

　　采用xiao酸除灰工艺能满足多种铝合金材料的要求。对于含硅量高的铝合金，单用xiao酸不能满足要求，需添加---物。为解决因xiao酸分解释放出氮氧化物和酸雾滴的危害，一些商品化的除灰配方中采用了多种xiao酸盐联合组成的添加剂，其中还含有过---盐和硫---盐。

　　为了提高除灰效果，增强出光效率，有一些zhuan用的助剂出售，将其加入到100——150g/l的xiao酸溶液中，出-度快，并可以除去高铜含量铝合金表面的难以除去的黑灰层，一般含有氢fu酸、shuang氧水、缓蚀剂、---钠、表面活性剂等。

　　二---除灰

　　---除灰中---含量与阳极氧化的---含量大致相同，通常用15%——25%体积分数的---。对于6063铝合金建筑型材能够得到比较满意的除灰效果，但其他含合金成分较高的铝合金就不一定适合，就是6063铝合金也得控制杂质的含量。---除灰的操作温度为室温，操作时间要比xiao酸延长一些，一般为3——5min。

　　铝在---溶液中，浓度超过40%体积分数时，腐蚀速率迅速增大，大约以85%体积分数浓度的腐蚀速率为zui大。

　　一些以---为基除灰的商品化除灰添加剂，大多添加一种或多种添加剂，如氧化剂等。