国内加工的碟形封头一般是10%的标准碟形封头,它的曲面比2:1椭圆封头曲面平缓很多。
碟形封头使用起来有如下优点:
比椭圆封头更容易加工,加工量小,成形---,造价。
它用的材料比椭圆封头下料尺寸小,更省材料。
缺点就是受力没有椭圆封头那么好,同样的直径,压力,材料,其厚度比椭圆封头要厚约1.54倍。
如果设备内压比较小,用碟形封头是非常经济的。
碟形封头越来越好式中: m ——磨料的喷(抛)量; v ——磨料运行速度; m1——单颗粒磨料的。 m的巨细与磨料割裂率有关,割裂率巨细直接影响概况处置功课的蝶形封头本钱及除锈设置装备摆设的费用。当设置装备摆设平稳不变后,m为常数,y为常数,所以e也是一个常数,但因为磨料割裂,m1发生转变,大口径碟形封头,是以,一样平常应选择消耗率较低的磨料,这样有利于前进速度和长叶片的寿命。
碟形封头,若是在一个汽锅房概略生产现场,到处都是法兰毗连的管道和工具。含铬量0.1%~0.5%锻打法兰一样平常情形下不含铬,含碳量在1.0%以下而且锻打法兰接纳高温锻打制造,大口径碟形封头,有些锻打法兰概况硬度hrc当然可以到达***56以上淬透层只有15㎜摆布,因锻打法兰材质淬透性较差其心部硬度一样平常只有30多度,正常情形下锻打法兰时常接纳水淬处置。
碟形封头在加工的过程当中,有时候会出现裂纹的现象,从而影响到工作验收,那么有什么解决方法呢?看看厂家怎么说焊接过程中产生的裂纹一般是热裂纹,热裂纹又分为结晶裂纹,液化裂纹,和多边化裂纹,产生的原因主要是焊接过程中母材中的杂质---物产生偏析,和易于产生低容共晶的物质,形成了低熔共晶,在拉伸应力的作用下就产生了微裂纹,对于高温产生的热裂纹,会在焊接应力的作用下,以及受到结构、工作介质、环境温度的影响,扩展为宏观裂纹,所以在工作一段时间后就产生了裂纹。
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