螺旋给料机的分类螺旋给料机根据使用环境的要求可分为单管螺旋给料机与u型ls螺旋给料机两大系列,单管螺旋给料机采用密闭输送物料,密封性较好,能避免粉尘对环境的污染,---劳动条件,具有给料稳定,可实现锁气的特性,也可消除物料的回流现象,单管螺旋给料机[1]也可根据使用要求设计成水平输送,倾斜输送,垂直输送,可降低设备的制造成本。黏附程度随着物料的水分、黏附性和运行状态不同而变化,导致螺旋秤零点波动变化。
螺旋轴转速:螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。一般说来,螺旋轴转速加快,螺旋给料机(输送机)的生产能力提高,转速过小则使输送机的输送量下降。检修过程中,零部件在拆卸后和装配前都必须按要求对检修部位及关键部位进行测量,要记录下检修部位和关键部位的原始数据,如螺旋给料机的内部间隙等,并与图纸进行核对,作为以后装配时的参考。但转速也不宜过高,因为当转速超过一定的---值时,物料会因为离心力过大而向外抛,以致无法输送。所以还需要对转速n进行一定的限定,不能超过某一---值。
当位于螺旋外径处的物料颗粒不产生垂直于输送方向的径向运动时,则它所受惯性离心力的蕞大值与其自身重力之间应有如下关系:物料综合特性系数为经验数值。一般说来,根据物料性质,可将物料分成4类。1类为流动性好、较轻且无磨琢性的物料;2类为无磨琢性但流动性较1类差的物料;3类为粒度尺寸及流动性同2类接近,但磨琢性较大的物料;4类为流动性差且磨琢---的物料。机械内部装有轴承需经常加注润滑油(每两个月一次为好,若是天气炎热每月一次为好)。
螺旋秤原理:物料由进料口经叶轮螺旋输送至落料口的时候,安装螺旋输送机下面的电子称重装置由称重杠杆、支撑簧pian、称重传感器等组成),检测到物料的重量并产生一个正比于称重杠杆载荷的电压信号送入动态称重仪表,同时,由安装于螺旋输送机尾部的速度传感器将输送机主轴的速度信号输入,两种信号经动态称重仪表对数据处理后得出瞬时流量值和累积重量值。螺旋给料机堵料:1、合理选择螺旋给料机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大。
螺旋秤分为单管单层和双guan双层的,单管单层同时完成计量和输送,双guan双层结构的,上层完成稳流和输送,下层实现计量和输送,稳流效果较好而且节省空间。螺旋给料机的长度可由实际情况确定;按照使用方一般为使用双guan结构完成物料计量,即需要配备螺旋输送机,配合螺旋秤同时使用来完成物料的计量,主要用于粉体物料或小颗粒物料的计量。但转速也不宜过高,因为当转速超过一定的---值时,物料会因为离心力过大而向外抛,以致无法输送。
螺旋给料机驱动电机烧毁:
1、螺旋给料机输送物料中有坚硬块料或小铁块混入,卡死绞刀,电流剧增,烧毁电机,处理方法是防止小铁块进入和使绞刀和机壳保持一定间隙。
2、来料过大,电机超负荷而-烧毁,处理方法是喂料均衡并在停机前把物料送完。
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