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单轴撕碎机刀片，顾名思义，安装在单轴撕碎机的轴上，由称为动刀。形状为正方形，刀口四面有弧度，中间攻丝孔，刀口到中孔部分为向内凹陷，配合刀架上的定刀使用。

多轴撕碎机刀片为，按照各个公司的设计，安装在双轴或四轴撕碎机上，一般可分为3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等，用于粉碎、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机刀片广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其他大体积废弃物的粉碎。

撕碎机刀片的分类依据

　　1、按生产用途进行分类

　　不同企业的的需求不一样，按照用途，可以分为金属撕碎机刀片、木材撕碎机刀片、轮胎撕碎机刀片

、彩钢瓦撕碎机刀片等等。不同的刀片能承担不同的工作压力。

　　2、按刀片材料进行分类

　　按刀片材料进行分类，主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质耐磨性和淬透性好，走的是较高

路线，常用的有dc53、d2、skd11、cr12mov等。而工具钢因为价格较便宜，具有较好的韧性和抗冲击力，

用作常规场景。

　　3、按设备形式进行分类

　　撕碎机刀片按设备形式进行分类可以分为：多轴撕碎机刀片和单轴撕碎机刀片。其中，多轴撕碎机刀

片一般包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片。

撕碎机刀片锥形销通过干涉固定在孔中，以便固定零件、传递动力或作为定位件。由于撕碎机刀片锥销是过盈配合到孔内的，一旦拆卸会损坏配合精度，所以不适合多次拆卸。安装撕碎机刀片锥销定位连接时，先将连接的零件钻孔，然后用铰刀铰孔，提高销孔的加工精度和粗糙度，然后将销打入。对于定位场合使用的撕碎机刀片锥销，两个工件完全固定后才能安装销，否则销定位意义就丧失了。这是因为由于结构-，螺栓只能连接而不能定位。需要定位的工件先定位，再用螺栓连接。所以一般要用手指把销子压入销孔，然后把螺栓拧入螺栓孔(先不要拧紧)，用铜棒敲销子使其-，后把螺栓完全拧紧。组装时要注意销孔中销钉的松紧程度。在重冲击载荷下，装配在设备上的定位销，销与销孔的接触面积不应小于65%，销进入孔内的-应符合规定。

　　撕碎机刀片锥形销通常用作定位销。它的优点是可以在一个孔内多次安装，不破坏连接。大多数撕碎机刀片锥形销装配在通孔中。在非通孔中组装时，为了防止取出困难，经常使用螺旋尾锥销。当销安装在孔中后需要重新调整连接器时，销不应受到剪切力。

看产品，即撕碎机刀片的

　　撕碎机刀片的直接影响撕碎机的工作效率，所以选择撕碎机刀片厂家较主要是看产品，一般要求对要求较高的厂家，都会采用dc53、d2、skd11、cr12mov等类型的模具钢，该材质生产的撕碎机刀片不仅硬度要求可以满足设备需求，而且不易损坏，刀具不会生锈，并且耐磨。

看生产规模，即厂家生产设备和生产规模

　　生产高的撕碎机刀片对生产设备要求比较高，无论是数控车床，还是其他生产设备，都要-度较高的生产设备，好的生产厂家是对这点设备的要求-，其次，是看生产厂家的规模如何，占地面积，生产设备是否齐全等。