天津T-F06分散剂厂-「在线咨询」

颜料分散剂对涂料通明的影响

对涂料行业有所了解的人都知道，在各种涂料助剂中：润湿剂、分散剂都是表面活性剂，因此有时人们难以说清二者的区别，再由于现在有些助剂---润湿和分散的功能，有些产品命名为润湿分散剂，这就使人们更难区分它们了。所以就润湿剂和分散剂自身而言，二者还是有区别的。不过我们平时润湿和分散的话还是可以叫润湿分散剂的。

水性润湿剂通常是指液体在固体表面上的铺展。这在涂料生产中，涉及到的是颜填料粒子表面的空气被水取代，使颜填料粒子迅速进入水相中，这是个短暂的过程。分散是指颜料粒子相互游离的机械过程。这在涂料生产中，是指进入水相体系后的颜填料粒子在水相中稳定地以小颗粒形式存在，均匀分布，而不再重新---，这是个较长时间的过程。两者配合使用，能起到协同作用，使颜填料粒子以更细腻的形式稳定地分散于涂料中。这在生产过程中可以提高研磨分散的效率，缩短研磨时间，并且提高了颜填料粒子的着色程度、遮盖力，对涂料的透明度、粘度、流动性、机械强度、稳定性等都有直接的影响。

高分子类分散剂

高分子类分散剂。高分子类分散剂的相对分子一般在1000-100000，其功能基团一般包含2个部分：一部分为锚固基团，主要通过离子键、共价键、氢键和范德华力等作用以单点或多点锚固的形式紧密地吸附或结合在颗粒表面，常见的锚固基团有—nr3+、—r2、—cooh、—coo-、—so3h、—so3-、—po42-、多元胺、多元醇及---等；另一部分为可被分散介质溶剂化的聚合物链，用于构建空间位阻基团，产生空间位阻，防止碳酸钙颗粒絮聚，常见的空间位阻基团构建聚合物链有聚酯、---、聚烯烃以及聚酯等。

碳酸钙研磨分散用高分子类分散剂主要有聚羧酸盐、聚衍生物、顺---二---共聚物、缩合萘磺酸盐和非离子型水溶性高分子聚乙烯、---衍生物等，其中使用的是相对分子在2000-3000的聚钠分散剂。

如何选择分散剂才能使得砂磨机正常研磨

由于如何选择适宜分散剂会直接影响到砂磨机超细研磨效果，因此，一直---大家关注。比如常态中遇到的砂磨机研磨过程中的团聚现象，这时候就需要用到添加剂来解决，那么分散剂就是一种---的解决方案。

在砂磨机中，物料颗粒的粉碎首先主要是依靠高速运动的磨珠间的碰撞、挤压、剪切实现物料颗粒的粒度变小，比表面积增大。在粒度逐渐细化的过程中，颗粒在范德华力、双电层静电作用等影响下会重新团聚。因此，可以认为颗粒超细粉碎到一定程度后，伴随着一系列颗粒微观上理化特性的---，就会出现一个“粉碎、团聚”的可逆过程。当这正反两个过程的速度相等时，便达到了粉碎过程中的动态平衡，则颗粒尺寸达到---值。此时，进一步延长粉碎时间是徒劳的。因为这时的机械力已不---解聚团聚体使颗粒进一步破碎，只能用于维持粉碎平衡，并有可能造成更多小颗粒团聚体，于是，所谓的“逆研磨”、“返粗”现象就会出现。在使用研磨分散设备砂磨机的同时，需要借助化学助剂中的分散剂来解决此问题。

从某种程度上说，分散剂的恰当选择是解决“逆研磨”、“返粗”现象行之有效的途径。分散剂可以影响颗粒之间的范德华力、双电层静电力、溶剂化膜和吸附层的空间斥力诸作用。

润湿剂和分散剂有什么不一样?

润湿剂和分散剂有什么不一样？

润湿剂和分散剂一样都对颜料起到分散作用，相对而言，润湿剂更多在降低表面张力，调整色浆的亲油亲水平衡值的作用，在加入涂料之前润湿剂的作用主要是在生产中迅速降低色浆分散时候的粘度，提高生产效率的作用。

在加入涂料之后，润湿剂的作用就显得更为重要了。首先它能够更快地与涂料产生亲和作用，降低因涂料中颜填料粒子与色浆粒子表面分散剂的互相争夺，造成了对颜料分散状态保护的不够造成的絮凝状态的风险，其次它也---了尤其是抵挡涂料整体分散润湿不读产生的浮色发花的风险。分散剂与润湿没有的区分，常规认为分散剂一般是偏向于大分子结构聚合物，在色浆研磨国产中起到稳定整个体系状态，纺织絮凝粘度增稠等现象。

涂料用分散剂一般有阴离子和非离子型分散剂的居多，阴离子主要通过静电排斥原理，常见的钠盐类，或铵盐类的居多，对于无机颜料分散效果比较好。非离子类型分散剂，常见---类结构的较多，利用空间位阻效应纺织颜料絮凝，适合有机颜料分散。