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     五金冲压模具检修方法？

     1、五金冲压模具松动：冲或模的移动量超过单边间隙。调整组合间隙。

     2、冲模倾斜：冲或模的直度不正，或模板间有异物，使模板无法平贴。重新组立或研磨矫正。

     3、模板变形：模板硬度或厚度不够，或受外力撞击变形。更换新模板或是更正拆组工作法。

     4、模座变形：模座厚度不够或受力不平均，导柱、导套直度变异。研磨矫正或重灌塑胶钢或更换模座或使受力平均。

     5、冲模干涉：冲模尺寸，位置是否正确，上下模定位有无偏差，组立---是否会松动，冲床精度，架模不正。

     6、冲剪偏斜：冲头强度不够，大小冲头太近，侧向力未平衡，冲半斜。加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短lt增加踵跟长提早支撑引导，注意送料长度。合页五金模具厂家

东莞五金模具的安全性能、精度、都与其本身的结构有很大的联系。我们要想在这些方面有所提高，就必须注意以下要点。

1.冲压模具设计应在总图上标明模具重量，便于安装，保障安全。

2.在结构上应尽量---进料、定料、出件、清理废料的方便。

3.避免在加工冲压过程中发生废料或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，以防击打到操作者。合页五金模具厂家

4.应尽量避免冲压加工时有---的噪声和振动。

5.对于小型精密冲压件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业；

6.各种零件应有足够的强度及刚度，防止使用过程中损坏和变形，紧固零件要有防松动措施，避免意外伤害操作者。

 在选择---冲压模具材料的同时，对于同材质和不同性质的材料要求进行合理的锻造和热处理，是提高冲压模具---度的主要途径之一。例如，淬火时，若在加热时生产过热，不但会使此工件脆性过大，而且在冷却时容易引起变形和开裂，使---度降低。因此在制造冲压模具时，必须合理的掌握热处理工艺。

 冲压模具的加工精度对冲压模具的---度影响很大。如在冲裁模中由于装配间隙不均匀，在剪切力作用下常会使凹模啃坏而影响冲压模具寿命。同时，冲压模具表面光洁度过低，也会使冲压模具的---度降低。