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北京钢管自动探伤设备生产厂家- 北京纳克无损

发布者:钢研纳克检测技术股份有限公司  时间:2022-3-23 
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钢管探伤设备冶金、机械领域应用

钢管探伤设备用于各种金属管、棒、线、丝材的在线、离线探伤。在探伤过程中,能同时---长通伤、缓变伤等长缺陷和短小缺陷如通孔;能够有效抑制管道在线、离线检测时的某些干扰信号如材质不均、晃动等,对金属管道内外壁缺陷检测都具有较高的灵敏度;还可用于机械零部件混料分选,渗碳---和热处理状态评价,硬度测量等。







钢管探伤设备超声相控阵探头的历史

早在1959年,tom b和hughes注册了一项超声波环形动态-探头的,后来该技术被称为超声相控阵检测技术。20世纪60年代,相控阵的研究主要局限于实验室;60年代末70年代初,医学物理学者将该技术用于医学人体超声成像中。由于当时压电复合材料、微电子技术和计算机技术等的---,该技术没有在工业领域中得到广泛应用。2000年后,随着压电复合材料、纳秒级脉冲信号控制、数据处理分析、软件技术和计算机模拟等多种技术在超声相控阵成像领域中的综合应用,超声相控阵检测技术得以迅速发展,并逐步应用于工业无损检测领域。





钢管探伤设备超声探伤

超声探伤是无损检测中的一种重要的探伤方法,其利用超声在进入不同声速的介质层时会出现不同高度的回的原理,来判断被检测工件表面及内部是否存在缺陷。常见的超声探伤装置为水浸式自动超声探伤仪,其将超声探头浸入水中,以水为耦合剂来进行材料探伤,探伤时工件置于水中的探头下方,探头和工件做相对运动来检测工件缺陷,现有的探伤设备中,由于工件表面的加工问题,或者盛放工件的水槽有一定的倾斜角度,导致探头和工件做相对运动时会出现探头与工件表面的距离产生动,探头的焦点相对工件表面也产生波动,进而影响探伤精度。







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