莆田贝氏体等温淬火炉报价咨询「多图」

分级淬火

工件在低温盐浴或碱浴炉中淬火。盐浴或碱浴的温度接近ms点，工件在该温度下停留2分钟至5分钟，然后取出空气冷却。这种冷却方法称为分步淬火。分段冷却的目的是使工件内部和外部的温度均匀并进行马氏体相变，从而可以大-低淬火应力并防止变形和开裂。分级温度预先设定为比ms点稍高的点，进入马氏体区域后，工件内部的温度均匀。在略低于ms点的温度下-了等级。实践表明，评分低于ms点-。例如，高碳钢模具在160°c的碱浴中淬火，硬化且变形小，因此被广泛使用。

形成淬火炉淬火工件硬度缺乏的缘由一般有以下几点：

1、加热温度过低，保温时刻缺乏。查看金相安排，在亚共析钢中能够看到未溶铁素体，工具钢中能够看到较多未溶碳化物。

2、外表脱碳导致外表硬度缺乏。磨去表层后所测得的硬度比外表高。

3、冷却速度不行。在金相安排上能够看到黑色屈氏体沿晶界分布。

4、钢材淬透性不行，截面大处淬而不硬。

5、选用中止淬火时，在水中停留时刻过短，或自水中取出后，在空气中停留时刻过长再转入油中，因冷却缺乏或自回火而导致硬度降低。

6、工具钢淬火温度过高，残余奥氏体量过多，影响硬度。