对于移动混凝土搅拌站而言,经营中的风险之一就是产品不合格。这是一个注重---的时代,一旦品质出现问题,搅拌站将蒙受---损失。所以,做好风险控制不能简单地喊口号、贴标语。一定要做好预防工作,处理工作,追溯工作。 混凝土问题经常发生在全国各地的搅拌站。综上所述,搅拌站产品问题的主要原因如下: 错入比例:按试车部门计划配比一般---入,但在投入生产的过程中,由于人工输错比例的原因,很可能造成混凝土产品问题。
水平式混凝土拌和站之中,一般资料仍是要通过二次的提高,便是先将资料一次提高到至设备的储料斗,然后资料通过称量之后,根据加工的需求来进行运用的需求来转入到拌和机之中。因为这种形式的混凝土拌和站在运用的时分有结构简略、出资少、建筑高度小的长处,一般都是运用在小型的混凝土拌和站的工程之 中。其设备的缺陷是资料都是需求进行二次提高,这样就会使得设备的出产的功率低、而且水平式的混凝土搅 拌站的自动化程度低,这些都是其的缺陷,需求改进的地方,一般都是在中小城市的地方选择运用。
由于混凝土搅拌设备的工作原理各有不同,因此无法在此一一叙述,本文仅对带有中储斗的双卧轴搅拌设备进行分析,其工作原理如下:首先将一系列的诸如卵石、砂石之类的骨料在进行计算衡量之后,通过传送设备运输到中储斗,而后从中储斗下放到搅拌机中,水泥和固化剂之类的粉料则是通过螺旋机运送到粉料斗中,而后与骨料在中储斗中汇合;水是通过专门的计量工具进行准确计量,与一些添加剂进行混合之后的混合物则需要经过由过度斗和输送管道然后输入搅拌机;而后开启搅拌机进行搅拌;然后将成品投放到混凝土运输工具中。
混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程,搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内.
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