坊子锅炉除渣剂技术-「科恩铸造材料」
一些大型的锅炉和钢、铁水里都会有一些存在,虽然少量的不影响炉子的使用,一旦-成堆必然会影响钢、铁水的,所以除渣势在必行。除渣剂的出现-的解决了的问题,那么一款好的除渣剂有哪些特点呢?
(1)能快速-各种熔渣和杂质,渣膜-不破,可-整体挑出,除渣干净。
(2)不粘包,不损坏包壁、炉壁,减少金属的流失。
(3)消除铸件夹渣,提高铸件,降低铸件废品率。
(4)除渣剂在铸液表面可以快速结膜,有效保温。
(5)与金属接触反应平衡、不飞溅、无害无味、不产生、不影响人体健康。
以上5点是除渣剂的一些特点,其实使用它也是非常的方便。
在整个铸件生产融化过程中的操作方法,工艺步骤等,都对除渣添加剂的吸收率有很大的影响。
除渣添加剂等炉料的加入顺序,金属炉料的加入顺序以及除渣产品的加入-,对溶化和吸收都有很大的影响。其他条件相同的情况下,在金属炉料投炉之前就加入煅后石油焦除渣添加剂的方式与往铁液中直接加入除渣添加剂相比,前者产品的吸收率要高于后者。
另外除渣添加剂的加入过程中要把握住一次加入的量(石墨化除渣添加剂的加入量与电炉容量的比例成正比,对于同样配比的金属炉料和除渣添加剂,因溶化不同,使得除渣产品的加入量不同,对其吸收率也有很大的影响),学会分批次加入,这样才能提高铸件的生产。
在加入除渣添加剂过程中要注意炉内的温度,一般在1460--1550℃范围内,随着温度的提高,除渣添加剂的吸收率增加,但是一旦温度高于1550℃,除渣产品的烧损就会变得-,这样会-的影响除渣添加剂的吸收率,同时还会增加生产成本。
进口除渣剂和我们国产的除渣剂有哪些区别呢?下面小编来给大家简单的讲解一下。
1。能-铸造溶液中各种熔渣和杂质,-铁水的洁净。2。排渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁。3。保温,减少合金元素的流失。4。减少金属液中磷、硫等有害元素。5。与铁水接触反应平稳、不飞溅、-无味、不产生、不影响人体健康。6。消除铸件夹渣,提高铸件,降低铸件废品率。除渣剂使用简单方便,通常是在铸造过程中待浇包充满后将该产品洒在金属也表面。也可以在电炉中应用,应在溶冶快结束,金属液出炉前撒在炉中金属液表面,待表面结渣挑出即可。
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