大同斗轮堆取料机公司欢迎来电 千仞机械设备科技无锡
如今使用的自动取料机设备,在安装基座上设置转台,安装基座的上内端通过螺栓旋转的电机固定,旋转板通过滑轮安装在安装基座上,基座装配已安装,控制箱布置在一侧,柱子用螺栓固定在转盘的顶部,柱子的另一端用带螺栓的机架安装座固定,机架式座椅远离立柱的侧面采用螺栓式升降电机固定。然后通过依靠旋转进行取料工作,当达到旋转机构的旋转---时,行走机构继续行走一个进给量,根据设定的旋转次数取完上层时进行换层操作。现在按照取料机的定位装置,红外收发模块,夹板和接收红---块定位材料或放置材料定位,定位更,制造成本低,设备安装调试简单方便,控制箱用于编程和自动控制,设备的高度自动化使机器的使用,以智能和方便,并且使用成本低,目前涉及工程控制领域,尤其涉及斗轮取料机的控制方法和装置,控制方法是控制斗轮取料机移除至少位置,该控制方法包括接收分配给取料机的斗轮。
斗轮堆取料机的在应用方面的注意事项:
1 )严格按照制造商的说明,不超负荷,包括轴向负荷和倾翻力矩。否则,轴承的使用寿命将会缩短。
2 )对于反向轴承上方负载方向变化较大的设备,应注意调整其方向,以减小其变化幅度。标度的过度变化将导致每个滚子上的应力不均匀,并加速轴承损坏。
3 )堆取料机轴承在短时间内的损坏与规划和选择有关,如使用所有俯仰机构的设备时应注意的变化。因为这种组织的变化很大,所以应该调整上面一些组织的方向,以化变化,然后应该合理选择反向轴承。高强度堆取料机链条:是一种特殊的滚子链,通过链板形状的改进,厚板精冲链,链板孔,销轴热处理可以提高抗拉强度,15-30%,具有---的抗冲击性,强度。已经投入使用的设备应该使用一些方法在现场确定其的方位,然后对进行---的调整并更换轴承类型。
臂式斗轮堆取料机主要由上部机构、旋转平台、行走机构、尾座机构、液压系统、电气系统、驾驶室和辅助设备等组成。
它主要用于混合和取散装物料,是集堆放、挖掘、装载和运输于一体的连续大型非标设备. 该设备在总体布置上具有以下特点:
1上部机构由斗轮机构、臂架、塔架结构、前后拉杆、配重臂和配重组成,位于斗轮机的上部,主要实现设备的旋转和俯仰幅度,从而使斗轮堆垛机完成堆垛和取货工作。
2采用无格式斗轮、梯形斗嘴和斗齿。
3考虑斗轮堆取料机的稳定性,采用三腿四支点门座,采用多轮小车,降低单个小车的轮压,使小车的轮压均匀. 同时,通过调整配重,整个设备的位于门座的圆形区域,以---结构不会侧向转动。
4考虑斗轮堆取料机的横向稳定性和平衡性,悬臂梁、拉杆、塔式钢结构、液压装置、带式输送机和托辊等主要部件按斗轮纵向平面对称布置,位于斗轮两侧。
5为了有效防止电机过载,当实际扭矩大于1时,回转机构的驱动电机通过扭矩联轴器与行星齿轮减速器连接. 当额定扭矩为4倍时,联轴器分离,旋转停止。
6采用固定式单尾车. 固定单尾车的车架宽度相对较大. 它可以方便地在上面布置电气室、电缆筒、水箱等设备. 同时,它为后续维护人员提供了的工作空间。
7采用重锤张拉形式的张拉装置,不受皮带影响,可连续保持---的张拉力。
目前应用广泛的是无格式。铲斗应满足斗刃耐磨,斗齿便于更换,且有防斗齿脱落的措施。在实际取料过程中,概据需求也可将全部料堆长度分为若干段取料,这种办法可称为分段分层旋转取料。溜料板与水平面的夹角宜为60°,不小于55°,溜料板设置不锈钢衬板,其厚度不小于8mm,且便于更换。镶有斗齿的铲斗用销轴固定在轮体上(斗齿可以更换)构成斗轮。
无格式斗轮
无格式斗轮的立体结构形式见图5-1。斗轮体是用钢板焊成的环状结构,为了---铲斗卸到带式输送机上,在靠近带式输送机一侧,斗轮体必须是敞开式,传递力的结构只能在另一侧。
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