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反应釜氧含量分析仪氧传感器

反应釜氧含量分析仪氧传感器

基础理论的突破可以带动应用研究的快速发展。反应釜氧含量分析仪离子导电现象的发现，终带来了半个世纪后氧检测技术的快速发展。根据这一发现，实现了不同类型的氧传感器，主要包括浓度差型氧传感器

浓度差型

这是基本的结构。它是反应釜氧含量分析仪氧离子导电的直接应用。其原理是在反应釜氧含量分析仪管内外各有一个电极，该电---有辅助导电功能。---管的一侧为参考气体，另一侧为被测气体。参考气体一般要求是恒定的，例如以空气为参考暴露在空气中。另一边是被测气体。当被测气体和参比气体之间出现浓度差时，两个电极之间会出现电位差。这种传感器还需要一个加热装置将---管加热到700℃以上才能正常工作。反应釜氧含量分析仪氧传感器的实现是一个非常复杂的过程。反应釜氧含量分析仪材料的加工、掺杂、成型、结构、电极涂覆、烧结、封装等工艺对终性能有重要影响。

反应釜氧含量分析仪

从以上两种情况可以看出，反应釜氧含量分析仪热效率与烟气中co、o2、co2的含量以及排气温度、热负荷、雾化条件等因素有关。因此，可以通过测量和控制烟气中co、o2和co2的含量来调节空气消耗系数λ，以达到的燃烧效率。

燃烧效率控制由来已久。20世纪60年代，co2分析仪被广泛用于监测烟气中的co2含量，以控制空气消耗系数λ达到，但co2含量受燃料种类的影响很大。20世纪70年代以后，逐渐采用烟气中o2含量或o2含量与co含量相结合的方法来控制燃烧效率。

反应釜氧含量分析仪取样管的选材

铜管或不锈钢管是管道的材料。管道内壁要求光滑，选用聚四氟乙烯管。不得使用胶管、乳胶管等管道。这些管道的气密性和抗渗性比不锈钢管差，在微氧测量标准下会产生较大的误差。

管道一般选用6mm或1/4in或3mm或1/8in。总之，使用不锈钢或铜管，以---内壁光滑清洁。总之，不锈钢管和内壁抛光的铜管是微水平1ppmv氧分析的。

离心机氧含量分析仪的使用

离心机氧含量分析仪的使用烟气含氧量在线监测技术主要有氧化---分析器插入式及抽取式、顺磁式氧分析器及燃料电池式氧分析器等，激光光谱法也可以用于特殊情况下的氧含量测试，如用于石油化工fcc的烟气氧含量的测量。

燃煤锅炉烟气在线监测在650℃，大多采用插入式氧化---分析器直接测量。如果在锅炉燃烧的高温段750℃以上监测氧含量，则需要采用高温型氧化---氧分析仪，或采用抽吸式氧化---氧分析仪，通过取样探头将高温烟气抽取出后进行测量；也可采用燃料电池式或顺磁式氧分析器分析氧含量，抽取式cems中，对烟气含量监测通常采用直插式氧化---氧分析器测量氧，也可以在多组分分析器中增加电化学测氧模块测量氧。