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石墨化石油焦增碳剂

　　铁液搅拌对增碳剂吸收率的影响

　　搅拌有利于碳的溶解和扩散，避免增碳剂浮在铁液表面被烧损。在增碳剂未完全溶解前，搅拌时间长，吸收率高。搅拌还可以减少增碳保温时间，使生产周期缩短，避免铁液中合金元素烧损。但搅拌时间过长，不仅对炉子的使用寿命有很大影响，而且在增碳剂溶解后，搅拌会加剧铁液中碳的损耗。因此，适宜的铁液搅拌时间应以---增碳剂完全溶解为适宜。

高密科恩详解增碳剂在采购时注意的重要点一定要记住！

碳化剂不太好，氮成分高，容易引起铸件的氮孔缺陷，据说氮能强化铸铁的规律，提高强度，但是为了生成铸铁的废钢，添加了很多，以铁水的氮成分为上限，此时，如果碳化剂的氮成分持续高，就容易成为铸件的氮孔废品.

碳化剂的不太好，氮成分高，容易引起铸件的氮孔缺陷，据说氮能强化铸铁的规律，提高强度，但是为了生成铸铁的废钢，添加了很多，以铁水的氮成分为上限，此时，如果碳化剂的氮成分持续高，就容易成为铸件的氮孔废品.

炼钢用石油焦增碳剂想要效果好含量指标是关键！

不仅仅是其他行业对石油焦增碳剂有所使用，炼钢中依然会使用到石油焦增碳剂作为调整碳元素含量的冶炼材料，在炼钢使用石油焦增碳剂的选择上一般大致可分为两种，一种为石墨化石油焦增碳剂，另一种则为煅烧石油焦增碳剂，这两种石油焦增碳剂中的碳元素含量均都在98.5%以上，不相同的则为两种之间的硫元素含量，价钱方面低硫石油焦增碳剂价格相对较贵，炼钢用石油焦增碳剂如果想要得到好的效果，关键是在采购石油焦增碳剂时注意含量指标！

在炼钢中使用石油焦增碳剂应事进行化验及实验，对加入的石油焦增碳剂的含量指标进行一个准确的评估，这样才可以在炼钢中发挥出应有的好效果，因此对于炼钢而言使用石油焦增碳剂想要效果好其含量指标是非常关键的！